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釀酒又稱發酵酒，它是借助酵母作用，將含有淀粉和糖質原料的物質進行發酵，產生酒精成分而形成酒的工藝；其生產過程包括糖化、發酵、過濾、殺菌等。在釀酒過程中，淀粉吸水膨脹，加熱糊化，形成結構疏松的淀粉，在淀粉酶的作用下分解為低分子的單糖。單糖在脫羧酶、脫氫酶的催化下分解，逐漸分解形成二氧化碳和酒精。若是以淀粉為原料釀酒，需經過兩個主要過程，一是淀粉糖化過程，二是酒精發酵過程。在酒的發酵過程中，窖池中會產生種類繁多的微生物和香味物質，并且慢慢地向泥窖深入滲透，變成了豐富的天然香源。
釀酒需要發酵，發酵要在一定溫度、濕度的環境下進行，一般來說，需要進行釀酒的糧食作物需要在20-25℃環境下進行7-15天的發酵期。這就需要一臺鍋爐來保持酒窖的恒溫狀態。
釀酒工藝流程圖（藍色部分為使用鍋爐環節）
備注：圖片來源于網絡
酒精發酵期過后，需要進行過濾、提純、萃取等一系列操作，來確保酒精的純度。由于酒在生產和加工過程中，空氣和容器上都含有雜菌，酒自身發酵中產生了大量的酵母菌、酶菌等，要讓釀造酒貯藏增香，保證酒液久貯不變質，關鍵要做好滅菌工作。滅菌環節中對溫度要求是最為嚴格的，溫度太高會破壞黃酒的營養價值，溫度太低，殺菌力度又不夠。 方快鍋爐生產廠家專為釀酒時發酵、滅菌提供的燃氣蒸汽鍋爐具有熱效率高（可達到98%的運行效率），產氣快（30分鐘-1小時就可以輸出高溫蒸汽），并且鍋爐的輸出溫度和壓力可根據釀酒生產工藝的需要進行調節，可以很好的解決釀酒時所需要的恒溫要求，為釀酒生產加工提供有力保障。?
鍋爐結構設計合理，配套裝置齊全，保持7*24*365的全天候使用都是沒問題的，可以滿足釀酒所需的持久性溫度環境。
鍋爐經過初次調試溫度、壓力等參數后可以保持穩定的蒸汽量和蒸汽溫度，有注意為釀酒工藝提供恒溫環境。
鍋爐采用冷凝回收技術，將高溫煙氣中的潛熱進行二次回收利用，運行效率可以達到98%以上，非常節能。
鍋爐配備10余個安全監測裝置，全方位實時監測鍋爐溫度、壓力、水位、電源等參數變化情況，確保運行安全性。
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