燃氣鍋爐實現低氮的三種控制技術

從現在的形式來看，燃氣鍋爐實現低氮燃燒是我國社會發展的大勢所趨，也是減少大氣污染物排放的一個重要舉措。
       現有的燃氣低氮鍋爐的低氮燃燒技術主要圍繞如何降低燃燒溫度，減少熱力型氮氧化物（NOx）生成開展的，主要技術包括分級燃燒、預混燃燒、煙氣再循環。

1、燃料分級燃燒/空氣分級燃燒
       熱力型NOx的生成量很大程度上取決于燃燒溫度的高低。燃燒溫度在當量比為1的情況下達到最高值，在貧燃或者富燃的情況下進行燃燒，燃燒溫度則會下降很多。運用該原理推出了分級燃燒技術。
       空氣分級燃燒第一級是富燃料燃燒，在第二級加入過量空氣，為貧燃燃燒，兩級之間加入空氣冷卻以保證燃燒溫度不至于太高。燃料分級燃燒與空氣分級燃燒正好相反，第一級為燃料稀相燃燒，而在第二級加入燃料使得當量比達到要求的數值。這兩種方法結合將會使整個系統的過量空氣系數保持一個定值，為目前普遍采用的低氮燃燒控制技術。

2、預混燃燒技術
       預混燃燒是指在混合物點燃之前，燃料與氧化劑在分子層面上完全混合。對于控制NOx的生成，這項技術的優點是可以通過當量比的完全控制實現對燃燒溫度的控制，從而降低熱力型NOx生成速率，在有些情況下，預混燃燒和部分預混可比非預混燃燒減少85%—90%的NOx生成。另外，完全預混還可以減少因過量空氣系數不均勻性所導致的對NOx生成控制的降低。

3、外部煙氣再循環和內部煙氣再循環技術
       燃燒溫度的降低可以通過在火焰區域加入煙氣來實現，加入的煙氣吸熱從而降低了燃燒溫度。通過將煙氣的燃燒產物加入到燃燒區域內，不僅降低了燃燒溫度，減少了NOx生成；同時加入的煙氣降低了氧氣的分壓，這將減弱氧氣與氮氣生成熱力型NOx的過程，從而減少NOx的生成。根據應用原理的不同，煙氣再循環有兩種應用方式，分別為外部煙氣再循環與內部煙氣再循環。

從現在的鍋爐市場來看，大多數廠家選擇使用預混燃燒技術和煙氣再循環技術來實現燃氣鍋爐的低氮燃燒，這兩種技術都具有較高的難度，但是取得的成果也是十分明顯的。方快鍋爐是生產低氮燃氣鍋爐的知名廠商，旗下很多低氮系列產品投入市場后都得到了用戶的廣泛認可，是清潔環保燃氣鍋爐的先鋒品牌！