燃氣鍋爐的驗收要求 售后團隊定期對鍋爐設備進行保養

高溫再熱器位于爐膛折焰角的上方，與煙氣呈逆流布置，共33片，S1=560mm,S2=170mm，每片有16根“U”形管，管的規格和材料分別為：y,63.5mm×6.3mm,10CrMo910;y,63.5mm×6.3mm,X20CrMoV121；“3.5mm×

燃氣鍋爐的驗收要求房天然氣可能泄漏及原因分析燃氣鍋爐房天然氣泄漏的分類按照泄漏部位分為：室外埋地管線泄漏，室內燃氣管線泄漏，鍋爐本體泄漏，燃燒器泄漏，控制、調節、測量等零部件及其連接部位泄漏。可能泄漏原因分析燃氣鍋爐房天然氣泄漏除了因員工違章操作引起和自然及外力引起外，主要有以下原因。室外埋地燃氣管線泄漏：施工質量不過關，管線腐蝕穿孔。室內燃氣管線泄漏：施工時施工質量不過關，或長期運行管線腐蝕。鍋爐本體泄漏：由于在燃氣鍋爐設計初期或安裝時未按有關技術要求施工。如鍋爐模式壁焊接不嚴；由于施工完后未按有關技術要求烘爐，或鍋爐升降溫過快爐墻磚縫開裂密封不嚴；燃氣鍋爐運行時振動大，焊縫脫焊或造成爐墻保溫層開裂；觀火孔、防爆門、人孔門等關閉不嚴；鍋爐在運行時自動熄火。燃燒器泄漏：設計原因或安裝調試不到位；燃燒器在長期運行后，空燃比失調，使燃燒工況發生變化。控制、調節、測量等零部件及其連接部位泄漏：由于這些部件經常動作可能會造成開關不靈活、關閉不嚴，或由于鍋爐運行過程中振動大造成連接部位松動天然氣泄漏，或由于控制、調節、測量等零部件質量差，關閉不嚴漏氣；或由于法蘭、密封墊片、密封膠等老化造成泄漏。

我公司在鍋爐焊接過程中，多采用自動焊焊接技術，如縱環縫采用埋弧自動焊，煙管采用管板自動焊，相較于人工焊接，減少了失誤率，并且能完成很多人工無法進行的焊接技術。5、煙管焊接采用先脹（消除焊接間隙），焊接，再脹（消除焊接應力）的工藝；確保萬無一失。

為什么鍋爐啟動后期仍要控制升壓速度？答：此時雖然汽包上下壁溫差逐漸減小，但由于汽包壁金屬較厚，內外壁溫差仍較大，甚至有增加的可能。另外啟動后期汽包內承受接近工作壓力下的應力，因此仍要控制后期的升壓速度，以防止汽包壁的應力增加。

漏鳳系數Aa漏風系數為鍋爐各部分漏入煙氣中的漏風量（t:.V）與理論空氣量（V0）的比值。當鍋爐為平衡通風時，鍋爐各部分漏風系數（.C:.a）經驗值列于表269，微正壓鍋爐各煙道的漏風系數也O,僅需考慮空氣預熱器中空氣側對煙氣側的漏風。

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