20th電加熱蒸汽鍋爐 方快鍋爐精心研發新型節能產品廣受贊譽

方快集團獨有的全工況鍋爐運行實驗室，每年運營成本超過500萬元，可模擬多工況環境條件下、各類鍋爐的操作實況。實驗室提供從材料到整機設備、從硬件到軟件乃至復雜大系統的試驗檢測、分析評價、數據評測、節能環保、專用軟件等技術試驗。

燃氣20th電加熱蒸汽鍋爐煮爐介紹1、煮爐的主要目的是為清除鍋爐內部的雜質和油垢,煮爐時鍋爐內需加入適當的藥品,使爐水成為堿性爐水，去掉油垢等其它雜物。2、煮爐時加藥量應符合設備技術文件規定，如無規定時，應符合下表的規定：注：①、藥品按100％純度計算。②、無磷酸三鈉時，可用碳酸氫鈉代替，數量為磷酸三鈉的1.5倍。③、可單獨使用碳酸鈉煮爐，其數量為為每立方米水加6Kg。④、煮爐所用上述藥物應配制成濃度20％的均勻濃度，不得將固體藥品直接加入鍋筒。3、加藥時，爐水應在低水位處。煮爐時爐水應在高水位。4、煮爐末期應使鍋爐壓力保持在工作壓力75%左右，煮爐一般為2～3天。藥品名加藥量（Kg/m3水）氫氧化鈉（NaOH）2-3磷酸三鈉(Na3PO4.12H20)2-355、煮爐期間，定期取爐水化驗分析，爐水堿度不應低于45毫克當量／升，否則應補充加藥。6、煮爐完畢，應清理鍋筒和集箱內的沉淀物，沖洗鍋爐內部和與藥液接觸過的閥門，檢查排污無堵塞。7、鍋爐冷卻后，開啟人孔、手孔，用清水沖洗鍋筒內部，并進行檢查。8、鍋爐經煮爐后，應符合系列要求：⑴、鍋筒內壁無油垢；⑵、擦去鍋筒內壁的附著物后金屬表面應無銹斑。

全預混模塊鍋爐組合式的工作原理及特點一、工作原理：全預混模塊鍋爐，是根據用戶負荷大小和設計需要，將若干個可獨立運行的模塊單元組合成為整體鍋爐，通過對室內外溫度、供回水溫度變化的監測與計算，電腦自控系統可控制每一級模塊，自動調整模塊啟停數量，使輸出熱量始終與實際需求熱負荷相匹配，并保證每個模塊能始終保持在最佳燃燒工況下，從而達到整體鍋爐高效運行的目的。二、主要特點：1、節省燃料。普通鍋爐大都存在著低負荷運行時，實際熱效率大大低于設計熱效率的缺陷，當負荷波動時,會造成能源浪費。全預混模塊鍋爐由于其燃燒狀況控制簡便，隨負荷變化調整快捷、靈活，熱效率能始終保持在95％左右(90%以上)，從而實現了高效節能運行。2、運行穩定，操作簡便。由于全預混模塊鍋爐運行方式獨特，易于實現操作運行過程的自動化。鍋爐安裝的全自動控制系統，可根據設定參數實現運行過程全程自動化，減少了操作人員。3、運輸、安裝簡便，占地面積小。由于該鍋爐可像積木一樣拆解與組合，因此，大大方便了運輸和安裝過程，減少了占地面積，并且無需鍋爐基礎，對鍋爐房層高要求較低。4、易維護。由于鍋爐本身結構簡單，無鼓、引風機等附屬設備，因此運行故障率低；并實現了低噪聲運行。5、各個模塊互為備用，無需備用鍋爐，若在供暖期個別模塊出現故障，對整個系統影響不大。

鍋爐水垢的種類1.鍋爐水垢的種類（1）堿土金屬垢：包括以鈣為主要成分的垢，如硫酸鈣垢、硅酸鈣垢、碳酸鈣垢等，以鎂為主要成分的，如氫氧化鎂垢、磷酸鎂垢等。（2）鐵垢：包括以鐵為主要成分的垢，有氧化鐵垢、磷酸鹽鐵垢和硅酸鹽鐵垢。（3）鋁垢：是以鋁為主要成分的垢，如硅酸鋁垢。（4）銅垢：是以金屬銅為主要成分的垢。硫酸鈣垢堅硬而致密，在低壓鍋爐裝置上，主要以半水合物或石膏的形式沉淀附著；在鍋爐本體中，以無水化合物的形式沉淀附著。硅酸鈣垢主要在鍋爐熱負荷較大的受熱面上形成，它沉淀為硅灰石，垢的硬度較大，導熱性很差，能牢固地粘附在受熱面上。碳酸鹽垢有著不同的特性，它既可以是堅硬的水垢，又可以是松軟的水渣。當爐水進行微弱蒸發時，碳酸鹽常沉淀成堅硬的結晶狀水垢。當爐水進行劇烈沸騰時，碳酸鹽又常常沉淀為水渣。氫氧化鎂和磷酸鎂易粘附在鍋爐壁上，形成二次水垢。水垢成分中大部分是堿土金屬垢（達９０％），還有鐵垢、鋁垢、銅垢等和金屬腐蝕產物及有機物等。按水垢的形成程序可分為兩種：一是鹽類雜質在受熱面上直接結晶而形成的一次水垢；一是易粘附在受熱面上的水渣，再次產生二次水垢。水渣分為兩種，除一種水渣易粘附在受熱面上，形成難以用機械方式除去的二次水垢外，還有一種水渣呈流動狀態不易粘附在受熱面上，執行中可按照排污方法將其排出。

避免燃氣鍋爐發生事故的安全性作業

嚴格按照準則操作燃氣鍋爐，不光可以實現鍋爐高效運行，對于鍋爐安全運行也得到了保障，避免危害到企業利益和人員安全。方快鍋爐為大家總結出以下避免燃氣鍋爐發生事故的安全性作業操作規范，希望可以幫助大家的鍋爐設備，遠離鍋爐安全事故。

一、爐內作業

1、司爐工人在爐內作業時必須辦理檢修工作票，并有專人負責監護和現場管理工作。

2、待爐內溫度降至人體可承受（80℃以下）溫度時，方可作業。

3、檢修電源選用安全電壓，電動工具采用雙重絕緣。

4、鍋爐內焊接時，保持通風狀態，且不能同時進行電焊和氣焊工作。

二、安全閥校驗

1、安全閥校驗在工長帶領下，由四名以上人員配合完成；在上爐前，佩戴好防毒面具、安全帽及其它保護設施。

2、校驗前，檢查安全閥出口管道完好情況，避免校驗過程中，蒸汽沖出傷人。

3、安全閥處于回座位置，壓力低于3MPa方可定砣，定砣方向應由遠及近，每次調整位移小于50mm。

三、鼓、引風機及水泵的啟動和檢修

1、啟動前操作人員必須到達現場檢查設備狀態，確定無人員檢修作業后，方可啟動。

2、檢修前應辦理檢修工作票，斷開電源，開關柜處掛“有人工作禁止合閘”警示牌。

3、進入鼓、引風機內檢修，必須有專人監護。

4、給水泵檢修前，必須保證閥門完全關閉，無泄漏。

5、檢修結束，檢查聯軸器、對輪罩、人孔門是否緊固；確定風機內無人后，收回工作票，進行現場試車啟動。

四、機械傷害

1、開關爐門時，應戴手套，身體側開。

2、看火時應佩戴專業眼鏡。

3、檢查轉動設備時身體不要正對對輪。

4、沖洗水位計時，身體不應正對水位計。

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