環(huán)保高效鍋爐 方快鍋爐產(chǎn)品被國內(nèi)外企業(yè)廣泛使用

方快公司擁有完全知識(shí)產(chǎn)權(quán)自主設(shè)計(jì)開發(fā)的PLC全自動(dòng)智能控制系統(tǒng)，采用機(jī)電一體化控制設(shè)備和可編程邏輯控制器(PLC)聯(lián)合控制方式。以先進(jìn)的可編程邏輯控制器(PLC)為控制系統(tǒng)的“中央處理器”。控制系統(tǒng)通過觸摸屏進(jìn)行操作，使環(huán)保高效鍋爐自動(dòng)化控制程度和運(yùn)行可靠程度大大提高，操作更加簡便直觀。

對(duì)于工業(yè)環(huán)保高效鍋爐與電站鍋爐的同類受熱面管，其工作環(huán)境會(huì)有較大不同，因此產(chǎn)生的損傷模式也不同。工業(yè)鍋爐的省煤器管主要發(fā)生內(nèi)壁氧腐蝕、外壁低溫硫腐蝕，而電站鍋爐的省煤器管主要發(fā)生外壁磨損。電站鍋爐的水冷壁管可能產(chǎn)生氫脆，工業(yè)鍋爐則不會(huì)。

水質(zhì)不良對(duì)化工廠環(huán)保高效鍋爐造成的影響有哪些水質(zhì)不良對(duì)化工廠鍋爐造成的影響有哪些（1）形成水垢。水質(zhì)不良最容易形成各種水垢，這樣就會(huì)影響化工廠鍋爐的性能。之所以會(huì)形成水垢，主要就是因?yàn)檎羝麜?huì)釋放出很多能量，這些能量會(huì)傳遞給水，如果水質(zhì)不良，鍋爐的受熱面上就會(huì)因此而產(chǎn)生水垢，由此就會(huì)降低鍋爐的導(dǎo)熱系數(shù)，使鍋爐的能耗大大增加。導(dǎo)熱系數(shù)的大小可以用來衡量物體的導(dǎo)熱能力，水垢的導(dǎo)熱系數(shù)會(huì)比鋼鐵的導(dǎo)熱系數(shù)低出很多，這必然會(huì)影響化工廠鍋爐的導(dǎo)熱性能。（2）鍋爐腐蝕。水質(zhì)不良還會(huì)導(dǎo)致鍋爐腐蝕問題。尤其是水冷壁、省煤器鍋筒等金屬部位會(huì)因此而變形，更加薄弱，甚至形成滲漏，破壞原有的結(jié)構(gòu)，降低金屬的強(qiáng)度。在這種情況下，鍋爐的腐蝕問題日益嚴(yán)重，使得鍋爐的安全性受到嚴(yán)重影響，無法正常運(yùn)行。在鍋爐的受熱面上還會(huì)有金屬腐蝕的產(chǎn)物，這就更容易導(dǎo)致鍋爐出現(xiàn)更加嚴(yán)重的質(zhì)量問題。在水垢、裂縫、泄露等層出不窮的問題之下，一些雜物難以有效清除，堵塞管道，大大提升鍋爐的維修難度。此外，在檢修的過程中，由于難度大，就需要耗費(fèi)更多的時(shí)間和人力，提高檢修成本。（3）誘發(fā)安全事故。由于水質(zhì)不良而誘發(fā)的安全事故比比皆是。據(jù)統(tǒng)計(jì)，因凝結(jié)水垢導(dǎo)致的事故約占20％。事故發(fā)生后，不僅會(huì)使設(shè)備遭受損失，還會(huì)給工作人員的人身安全造成極大的風(fēng)險(xiǎn)。因此，若要減少事故發(fā)生，提高經(jīng)濟(jì)效益，就需加強(qiáng)對(duì)鍋爐的水處理。

采暖爐檢修后的試驗(yàn)要求采暖爐檢修后的試驗(yàn)要求：必須對(duì)設(shè)備系統(tǒng)進(jìn)行分部試驗(yàn)運(yùn)行和驗(yàn)收工作，檢查設(shè)備的檢修質(zhì)量，測定設(shè)備和系統(tǒng)的工作性能，采暖爐大小修后，應(yīng)有設(shè)備變動(dòng)報(bào)告，以便運(yùn)行技術(shù)專責(zé)修改技術(shù)操作措施，作為運(yùn)行人員操作的技術(shù)依據(jù)，采暖爐大小修后，其設(shè)備的分段驗(yàn)收和分部試運(yùn)行，由檢修或運(yùn)行主管主持，有關(guān)檢修，運(yùn)行人員參加，在檢查設(shè)備檢修項(xiàng)目和質(zhì)量等情況工作結(jié)束后，方可進(jìn)行分部試運(yùn)行，試運(yùn)行內(nèi)容包括各項(xiàng)冷態(tài)和熱態(tài)試驗(yàn)，帶負(fù)荷試驗(yàn)。

燃?xì)猸h(huán)保高效鍋爐正常停爐時(shí)，該如何操作？

（1）將爐火停下：先將大小火旋鈕旋至小火位置，然后將燃燒器關(guān)掉；

（2）將蒸汽降壓；

（3）上水至高水位；

（4）關(guān)閉主蒸汽閥；

（5）關(guān)閉上水節(jié)門；

（6）關(guān)好燃?xì)夤?jié)門；

（7）檢查排污閥是否關(guān)好并且嚴(yán)密；

（8）關(guān)閉總電源開關(guān)；

注：熱水鍋爐的停爐，燃燒器關(guān)閉后循環(huán)泵不能立即停泵。

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