冷凝式燃油燃?xì)忮仩t 方快鍋爐排放更低更節(jié)能環(huán)保

方快集團(tuán)獨(dú)有的全工況鍋爐運(yùn)行實(shí)驗(yàn)室，每年運(yùn)營成本超過500萬元，可模擬多工況環(huán)境條件下、各類鍋爐的操作實(shí)況。實(shí)驗(yàn)室提供從材料到整機(jī)設(shè)備、從硬件到軟件乃至復(fù)雜大系統(tǒng)的試驗(yàn)檢測、分析評價(jià)、數(shù)據(jù)評測、節(jié)能環(huán)保、專用軟件等技術(shù)試驗(yàn)。

燃油冷凝式燃油燃?xì)忮仩t房熱控的基本要求：1.燃油燃?xì)忮仩t的主要特點(diǎn)燃油燃?xì)忮仩t與層燃燃煤鍋爐的主要區(qū)別在于燃燒系統(tǒng)不同，主要表現(xiàn)在燃料性質(zhì)和燃燒方式不同。燃油燃?xì)忮仩t的燃燒系統(tǒng)具有如下兩大特點(diǎn)：1)若燃燒過程控制不當(dāng)，爐膛中可形成大量可燃混合氣，當(dāng)混合氣爆燃時，可能會引起爐膛爆炸，造成重大財(cái)產(chǎn)損失和人員傷亡事故。2)燃油燃?xì)忮仩t的燃燒方式為空間燃燒，燃燒速度較快、負(fù)荷響應(yīng)迅速。2.燃油燃?xì)忮仩t的自控要求與燃油燃?xì)忮仩t燃燒系統(tǒng)相適應(yīng)，對燃油燃?xì)忮仩t的自控系統(tǒng)有如下基本要求：(1)可靠的系統(tǒng)配置為防止燃油燃?xì)忮仩t發(fā)生爆炸事故，在設(shè)計(jì)燃油燃?xì)忮仩t自控系統(tǒng)時，必須優(yōu)先考慮系統(tǒng)的可靠性，必要時可采用將保護(hù)系統(tǒng)與檢測控制系統(tǒng)分開設(shè)置的設(shè)計(jì)方式。在選用微機(jī)控制系統(tǒng)時，有必要采取配置必需的后備手控和重要參數(shù)的雙重指示等措施來提高控制和保護(hù)系統(tǒng)的可靠性。

鍋爐除氧設(shè)備的啟動與停運(yùn)步驟、流程1、鍋爐除氧設(shè)備啟動前的檢查（1）確認(rèn)真空泵啟動許可條件均滿足，汽輪機(jī)軸封汽已投運(yùn)，軸封壓力正常。（2）從DCS畫面上啟動真空泵運(yùn)行，檢查真空泵進(jìn)口負(fù)壓應(yīng)逐漸增大，入口氣動閥自動打開。（3）檢查真空泵電動機(jī)啟動電流和返回時間正常、軸承振動、氣水分離器水位和排氣正常。（4）檢查板式熱交換器工作正常，真空泵入口密封水溫度正常。（5）按同樣步驟，依次啟動另外兩臺真空泵。（6）當(dāng)機(jī)組真空正常后，根據(jù)情況停用一臺真空泵作備用。（7）啟動真空系統(tǒng)可以用真空泵啟動功能組投入。2、除氧器的投入步驟（1）確認(rèn)除氧器啟動排氣電動門、連續(xù)排氣旁路門在開啟位置。（2）當(dāng)凝結(jié)水系統(tǒng)沖洗合格后，開啟除氧器沖洗放水門，除氧器上水沖洗。（3）除氧器水質(zhì)合格后，將水位降至-900mm，關(guān)閉除氧器沖洗放水門。（4）投除氧器輔汽加熱，開啟輔汽至除氧器調(diào)門前后隔離門，緩慢開啟輔汽至除氧器壓力調(diào)節(jié)閥，控制除氧器給水溫升率不大于4.26℃/min，加熱過程中注意除氧器振動情況，如振動大時，應(yīng)減緩加熱速度。（5）除氧器投加熱過程中，繼續(xù)用凝結(jié)水泵將除氧器上水至正常水位。（6）當(dāng)除氧器水溫達(dá)到100℃以后，關(guān)閉啟動排氣電動門，將輔汽至除氧器壓力調(diào)節(jié)閥投入自動，檢查除氧器溫升率不大于4.26℃/min，除氧器壓力逐漸上升到0.147MPa。（7）輔汽加熱過程中，應(yīng)控制除氧器水位，如凝汽器未建立真空，禁止開啟溢流、放水至凝汽器電動閥。（8）凝結(jié)水系統(tǒng)啟動后，根據(jù)需要，除氧器水位調(diào)節(jié)投自動。（9）當(dāng)四抽壓力達(dá)到0.147MPa，檢查除氧器壓力、水位正常，開啟四段抽汽至除氧器電動閥，除氧器由輔汽切至四抽供汽，輔汽至除氧器壓力調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，除氧器由定壓運(yùn)行變?yōu)榛瑝哼\(yùn)行。（10）當(dāng)四段抽汽電動閥后逆止閥已開后，應(yīng)檢查四段抽汽至除氧器電動閥前氣動疏水閥關(guān)閉。（11）根據(jù)給水含氧量調(diào)節(jié)除氧器的連續(xù)排氣電動門。3、鍋爐除氧器如何停運(yùn)（1）當(dāng)負(fù)荷小于20％額定負(fù)荷時，除氧器由四抽切換為輔汽加熱，維持0.147MPa定壓運(yùn)行。（2）當(dāng)機(jī)組停止運(yùn)行后，根據(jù)具體情況決定是否停止除氧器上水。（3）除氧器若停運(yùn)兩個月以上，應(yīng)采用充氮保護(hù)，切斷一切汽源、水源，放盡水箱余水，關(guān)閉放水閥，全面隔離后開啟充氮總門和隔離門，對除氧器充氮并維持一定壓力。

冷凝式燃油燃?xì)忮仩t經(jīng)過長時間的運(yùn)作后，多少會出現(xiàn)一些損壞的情況，操作人員若是不及時對這些損壞部位進(jìn)行處理，很容易給鍋爐造成更大的損壞，最終導(dǎo)致燃?xì)忮仩t的報(bào)廢或者其他安全事故的發(fā)生。今天我們就來討論一下，燃?xì)忮仩t的各個部件，損壞到什么時候，需要更換。

首先可以測量燃?xì)忮仩t內(nèi)部管道的變化情況，如果是碳鋼管的話，一旦它的脹粗超過3.5%就應(yīng)該替換掉了；而合金鋼管替換的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該是脹粗超過2.5%，更為嚴(yán)格。

其次，對于燃?xì)忮仩t中的高溫過熱器來說，若是其表面氧化皮已經(jīng)超過0.6-0.7mm，且有較深的晶界氧化裂紋，裂紋深度超過3-5個晶粒度的話，也將被視為無效。

燃?xì)忮仩t的表面發(fā)現(xiàn)有明顯可見的裂紋或其他缺陷的時候，就要多加留意了，若是這種裂紋或缺陷已經(jīng)無法修補(bǔ)，那就只能更換整個設(shè)備。

燃?xì)忮仩t的管子和管道壁厚的校核應(yīng)按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定進(jìn)行，確保得出精確的檢測值。

還有關(guān)于燃?xì)忮仩t中的省煤器管道，它的磨損量要是已經(jīng)達(dá)到壁厚的百分之三十時，就有必要替換了。還有類似過熱器、再熱器、水冷壁管等，磨損到達(dá)壁厚的百分之二十五時就要替換。

及時替換掉燃?xì)忮仩t中受損的零部件，主要目的就是為了保證鍋爐的整體安全性和良好的運(yùn)行效率，使其發(fā)揮出真正的作用。

燃油（氣）鍋爐應(yīng)如何執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定的煙囪高度？

根據(jù)國家《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》—GB13271—2014現(xiàn)行文件的要求，燃油、燃?xì)忮仩t煙囪不低于8米，鍋爐煙囪的具體高度按批復(fù)的環(huán)境影響評價(jià)文件確定。新建鍋爐房的煙囪周圍半徑200m距離內(nèi)有建筑物時，其煙囪應(yīng)高出最高建筑物3m以上。

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