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燃氣鍋爐烘爐方法 品牌知名度高效果好

方快低氮鍋爐為何在市場覆蓋率如此之高:能源和環(huán)境一直是我國亟待解決的首要問題,也是我國堅持走可持續(xù)發(fā)展道路上必須面臨的難題。鍋爐作為社會經(jīng)濟、生活發(fā)展必不可少的熱能動力設備,各行各業(yè)都離不開它。但與此同時,鍋爐排放的濃煙等物質也為大氣增加了污染重擔,降低鍋爐有害物質排放,刻不容緩。

燃氣鍋爐烘爐方法點火時,需要注意哪些事項點火是燃氣鍋爐開始啟動的首要決定因素,掌握鍋爐點火注意事項,確保鍋爐安全穩(wěn)定運行。1、對于燃氣鍋爐來說,若是一次點火未成功,需要對爐膛煙道進行吹掃后,方可進行第二次點火。2、為防止發(fā)生燃氣爆炸事故,燃氣鍋爐不僅要在啟動前對鍋爐爐膛及煙氣通道進行吹掃,還需對燃氣供氣管道進行吹掃。對燃氣供氣管道吹掃的介質一般采用惰性氣體(如氮氣、二氧化碳等),而對鍋爐爐膛及煙道的吹掃則用一定流量、流速的空氣。3、在鍋爐尾部沒有采取防腐或凝結水收集等措施的情況下,燃氣鍋爐應盡量避免在低負荷或低參數(shù)情況下長期運行。4、在燃氣鍋爐燃燒調(diào)整過程中,為確保燃燒質量,需要對排煙成分進行檢測,避免出現(xiàn)過剩空氣系數(shù)過高和不完全燃燒情況。一般來說,燃氣鍋爐在運行過程中,一氧化碳含量應低于100ppm,且在高負荷運行時,過剩空氣系數(shù)不應超過1.1~1.2;在低負荷條件下,過剩空氣系數(shù)不應超過1.3。5、司爐人員應實時注意氣體閥門的開關情況。氣體管路不可漏氣,若有異常情況,如鍋爐房內(nèi)有異常氣味,不可開啟燃燒器,應及時檢查通風情況,排除氣味,檢查閥門,確定正常后方可投入運行。6、對于燃用液態(tài)氣的燃氣鍋爐,應特別注意鍋爐房的通風條件。因為液態(tài)氣的重度比空氣大,萬一發(fā)生泄漏極易引起液態(tài)氣在地面上凝結和擴散,造成惡性爆炸事故。7、在停運一段時間或檢查管路后,在單柱液壓機重新投入運行時,應打開放空閥,放氣一段時間,放氣時間應根據(jù)管路長短及氣體種類來確定。若鍋爐停用時間較長,則應切斷煤氣供應總閥,關閉放氣閥。8、氣體壓力不可過高和過低,應在設定的范圍內(nèi)運行,具體參數(shù)由鍋爐生產(chǎn)廠家提供。當鍋爐運行一段時間,發(fā)現(xiàn)氣體壓力低于設定值時,應及時與煤氣公司聯(lián)系。燃燒器運行一段時間,應及時檢查管路中過濾器是否清潔,如氣壓下降很多,有可能是氣體雜質過多,過濾器被堵塞,應拆下清洗,必要時更換濾芯。9、鍋爐使用單位應遵守鍋爐制造廠家及燃燒器廠家提供的操作說明書,且說明書應擺放在便于取閱的地方,以便查閱。當有異常情況且不能解決問題時,應視問題性質及時與鍋爐廠或煤氣公司聯(lián)系,維修要由專業(yè)維修人員進行。10、應遵守我國燃氣相關的規(guī)定。鍋爐房內(nèi)不可隨意用火,嚴禁在氣體管路旁進行電焊、氣焊等作業(yè)。

為什么要給鍋爐沖管?鍋爐沖管的步驟有哪些?鍋爐沖管的目的就是利用鍋爐自生蒸汽沖除過熱器、再熱器受熱面管及蒸汽管道內(nèi)的鐵銹、焊渣、鐵屑、灰垢和油垢等雜物,否則向汽輪機供汽時將會產(chǎn)生如下危害:(1)高速汽流攜帶雜物撞擊汽輪機葉片,形成大量麻點,嚴重時引起葉片斷裂,造成重大事故。(2)雜物殘留在過熱器中,將使蛇形管的通流面積減少,甚至堵塞,造成管子過熱爆破。(3)殘留物中的硅酸鹽雜質會嚴重影響蒸汽品質。沖管前鍋爐應具備正式啟動的條件。所以鍋爐沖管也是鍋爐本身的第一次整套啟動過程,它起到了考驗設備、檢查設備、初步掌握設備運行特性的作用,為設備順利試運行奠定了基礎。主蒸汽系統(tǒng)的沖管流程是在鍋爐集汽聯(lián)箱出口裝設臨時閘閥,由主蒸汽系統(tǒng)的電動隔離門前經(jīng)臨時排汽管排出。再熱蒸汽系統(tǒng)的沖管是利用一級旁路向再熱蒸汽系統(tǒng)充汽,其流程是:主蒸汽管→一級旁路→低溫段再熱器→高溫再熱器→再熱蒸汽出口聯(lián)箱→中壓聯(lián)合汽門前接的臨時排汽管排出。沖管時的蒸汽參數(shù)一般是:主蒸汽溫度低于額定值的30~50℃,主汽壓力為額定值的30%~60%,甚至更低,蒸汽流量約為額定值的1/3。每次沖管時間約持續(xù)15min左右,兩次沖管間隔時間應根據(jù)壁溫能降到100℃以下所需的時間來定,這是為了使粘在管壁上的雜物能因管壁冷卻而脫落。為了檢驗和判斷沖管效果,在臨時排汽管出口處裝設鋁質靶板,一般情況下,靶板每平方厘米面積上1~3mm痕坑個數(shù)平均在0.7以下,且無大于3㎜痕坑則為合格。

介紹了目前適用于堿回收鍋爐脫硝的幾種主要工藝技術原理和應用情況,包括爐內(nèi)噴脫硝還原劑脫硝、選擇性催化還原法脫硝(SCR)、ClO2氧化法脫硝、臭氧氧化法脫硝和低一氧化碳還原劑爐內(nèi)噴射脫硝(LCO-RRI)技術等,重點介紹了LCO-RRI技術;并通過對投資和運行成本進行經(jīng)濟性綜合分析,得出“兩步走”的實施策略:既能滿足環(huán)保減排要求,還能最大程度實現(xiàn)經(jīng)濟最優(yōu)化。

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