作為一家全球化鍋爐企業,方快鍋爐非常重視與客戶溝通交流的機會,因此,我們成立了百余人的售后走訪團隊,定期拜訪客戶單位,查看鍋爐運行狀況。既能及時搜索客戶的使用反饋情況及鍋爐改進意見,為設備研發提供更明確的發展方向,也能協助用戶對鍋爐進行檢測調試以及維護保養工作,全生命周期服務,解決客戶合作項目后“出問題沒人管”的尷尬局面。
還有,就是在全預混低氮冷凝燃氣鍋爐河南的使用過程中,也希望在其在控制上能滿足自己的要求。市場上面有些設備是需要手工進行操作的,但是也有一些設備能完全達到智能化的操作,一鍵式的啟動也就可以工作了。因為這種操作能降低它的操作成本,也會讓用戶喜歡。而且不同的用戶也希望它在工作之時有不同的要求,所以就多希望其在操作上有可設置性,就可以針對用戶不同的使用要求來進行改變了。
鍋爐點火有多難?準備工作一定要做到位!在我們看得見、看不見的地方,鍋爐都提供了源源不斷的動力,支撐我們的日常生活需要和工業生產的方方面面,為推動城鎮發展和社會文明進步作出巨大貢獻。當大家選購到合適自身企業的鍋爐設備后,如何正確操作鍋爐運行就變得非常重要了。為了保證鍋爐正常運行,點火前必須要進行嚴格的檢查和充分準備;要做到以下7步驟,才能開始啟動點火。一、檢查并調整鍋爐水位根據鍋爐水位表上的顯示數字調整水位,當鍋爐水位低于正常水位時需要進水,當高于水位計時則要打開排污閥放水,使水位達到規定的正常水位。鍋爐首次(冷爐)上水時水位不應超過正常水位線。這是因為鍋爐點火后,鍋水受熱膨脹,很有可能超過安全水位線。一旦出現這種情況,應通過排污來調整水位。水位表若與水位表柱相連,要檢查水表柱連管的閥門是否開通。若水位表玻璃管有污染,清晰度差,必須加以清洗或者更換新設備。二、排污試驗鍋爐運行前,應該對排污閥門做排污試驗,確認良好后將閥門完全關閉,注意不能有滲漏現象。三、檢查壓力表檢查壓力表指針位置;鍋爐無壓力時,有限止釘的壓力表指針應在限止釘處,指針離零位的數值不應超過壓力表規定的允許誤差。當壓力表不符合要求時要及時更換。注意壓力表聯管上的旋塞在開啟位置。四、檢查給水系統檢查儲水罐內的水量是否充足,給水管路及閥門是否暢通。進行手動及自動給水作試驗,確認其性能良好,動作正確。五、檢查爐內通風情況將煙道閘板打開,開始通風換氣,有引風機的應先啟動引風機進行換氣。若是自然換氣,煙道較長多彎,換氣時間一般不少于10分鐘;若是用機械引風換氣,一般不少于5分鐘。六、檢查燃料及通風設備檢查全部爐排片傳動部分的狀況,要保持完整無損、轉動正常才行。液體燃料應檢查油罐儲量,氣體燃料應檢查氣體儲量,同時確認油量及氣壓正常。燃料管路、過濾網、燃料泵、管路上閥門的開閉均應進行檢查,確保沒有異常。啟動油加熱器,使油保持適當的溫度。檢查調節閥的開閉是否符合要求。確認報警器能正常工作。檢查火焰監測器的受光面及保護鏡是否清晰透明。各連鎖系統的限制是否正常。七、檢查自動控制裝置合上電源開關,由電源指示燈確認控制盤是否接通。檢查介質(空氣)管路及燃料管路上的各閥門開閉狀態,確認它們無泄漏、無異常。檢查水位檢測裝置,在規定的最高及最低水位限處,能否正確地停止水泵和啟動泵。檢查調節閥的開閉是否符合要求。確認低水位報警器能正確動作。檢查火焰監測器的受光面及保護鏡是否清晰透明
使用低氮鍋爐,這些檢查事項不可忽視
為了保證在低氮鍋爐運行期間不發生意外事故,不僅僅是要選擇質量好價格低的低氮鍋爐廠家,定期對鍋爐進行安全檢查也是非常有必要的。那么,低氮鍋爐都需要定期做哪些檢查呢?
1、外部檢查
在低氮鍋爐使用的過程中,要定期檢查鍋爐的外部狀態,要確保鍋爐的外殼沒有出現腐蝕銹蝕的痕跡,而且各部位之間的連接處沒有松動松脫的現象、鍋爐的外觀沒有出現變形的情況。此外,還要檢查鍋爐的接焊縫及熱影響區有沒有裂紋等缺陷,必要時應采用表面探傷或其它方法來進行檢查。
2、內部檢查
低氮鍋爐需要進行內部檢查的部位很多,對其中對于歷次檢驗有缺陷的部位,要采用同樣的檢驗方法或增加相應的檢驗方法來對存有缺陷或已經進行過缺陷修復的部位進行重點復檢復測;低氮鍋爐的封頭、管板、爐膽以及回燃室和集箱也都要接受定期檢查;此外還要檢查鍋爐的燃燒設備是否有燒損、變形的現象。
3、水壓檢查
對低氮鍋爐進行水壓檢查時需要以規定的試驗壓力對鍋爐受壓部件強度和嚴密性進行的檢驗,在做水壓檢查的時候要注意對不參加水壓試驗的連通部件(如鍋爐范圍內外的管路、安全閥等)應采取可靠的隔斷措施。如果是在低溫環境下進行檢查,那么還要采取有效的防凍措施。
以上就是低氮鍋爐應該定期檢測的一些內容,在對低氮鍋爐進行檢查的時候,檢測順序也非常重要,通常是先進行內部檢查、水壓檢查,再做外部檢查。如果企業缺乏相應的專業檢查人員,那么不妨可以從低氮鍋爐公司排名榜中采購鍋爐,這樣就能享受得到完善的售后服務,也會有專人來幫助企業進行鍋爐檢查。
若是你要進行鍋爐低氮改造,這篇文章能給你一些建議
不管是將燃煤鍋爐改為燃氣鍋爐,還是將燃氣鍋爐改為氮氧化物排放更低的超低氮鍋爐,關鍵都在于燃燒器的改造。那么,鍋爐在進行低氮改造時,燃氣燃燒器的調試與維修應該注意哪些方面呢,今天就由方快鍋爐小編和各位分享吧。
1、燃氣燃燒機連續發生兩次點火程序失敗時,需要停機,檢查燃燒機的供氣系統是否正常,電路連線是否正確,解除故障后方可重新啟動燃燒器。
2、供氣管路嚴禁用扳手或金屬棒敲擊、摩擦,避免引起靜電或火花,引發燃氣爆炸。
3、嚴禁在供氣閥組或管道法蘭面等處吸煙、焊接、切割等違章作業。
4、嚴禁在管路及閥組和調壓閥旁進行任何明火測試,避免重大事故發生。
5、在供氣管路中,就是進行過排空,但管壁有殘留氣體或液滴,如遇到、靜電火花和明火同樣會引起燃燒及爆炸。
6、當供氣管路已同期,而閥組有故障時需要拆卸,首先必須切斷閥組前端總閥,然后對總閥至閥組這一段管道中氣體進行放空,之后才能進行閥組的拆卸與維修。
7、禁止在現場使用無防爆電氣電動工具。
8、檢漏裝置在使用前必須檢查閥組。
9、在燃燒機啟動前,必須做供氣壓力測試,檢查是否有泄漏,確認正常后,再做模擬運行。
10、燃燒機不使用時,告知客戶切斷供氣總閥和供電總開關。
11、建議不在夜晚進行燃燒機的調試。
12、調試結束時,要組織操作人員對之進行使用操作方向的培訓,必要時建立操作流程。
低氮鍋爐改造中燃氣燃燒器的調試和維修方面的內容就向大家分享這么多,如果您還有更多需要了解的地方,可以直接來電咨詢河南方快鍋爐。我們會為每一個客戶分配一個專業的鍋爐技術工程師,全程幫助您答疑解惑。
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