電鍋爐和燃氣鍋爐 不斷提高服務意識提升用戶滿意度

作為清潔燃料鍋爐研發與制造的先鋒企業——方快鍋爐，自從業以來，一直堅守對清潔燃料（天然氣、電）的開發和使用，具有豐富的行業經驗。同時，方快鍋爐緊跟社會主流發展步伐，結合互聯網、物聯網、大數據等平臺，實現鍋爐智能化、安全化和簡單化。

測試方案：對系統的兩種工況進行了測試，工況1是不開啟煙氣余熱回收系統，工況2是開啟煙氣余熱回收系統。基于兩組測試結果定量分析余熱回收裝置效果。在余熱回收煙氣系統中設采樣孔，采樣孔有效內直徑為100mm，開孔位置如圖1中的A、B、C三點所示，A點位于鍋爐的排煙口處，B點位于吸收式熱泵的排煙口處，C點位于煙囪總出口處。A、B點的數據用于日常分析和校核，本文主要分析C點的數據4.2測試數據分析系統工況1：余熱回收系統關閉，僅電鍋爐和燃氣鍋爐運行。該工況下，燃料消耗量為1572m3／h，總供熱量為14.0MW。系統工況2：余熱回收系統開啟，燃氣鍋爐與吸收式熱泵同時運行。該工況下，燃氣鍋爐燃料消耗量為1572m3／h，吸收式熱泵燃料消耗量為358.5m3／h，系統總供熱量為19.01MW，其中鍋爐供熱量為14MW，余熱回收系統供熱量為01MW(其中含1.9MW煙氣余熱)。工況2與工況1相比，系統供單位熱量(1MW·h)的燃料消耗量由112.3m3天然氣降低到101.6m3，供熱節能率，為9.5％。供熱節能率等于工況2燃氣耗量與工況1燃氣耗量之差與工況1燃氣耗量之比。表1中，兩個工況下的煙氣采樣分析結果是以煙囪總出口處(C點)的數據進行對比分析。表1中*為折算值，是將工況1的NOx排放速率折算到與工況2供應相同的供熱量條件下的NOx排放速率。表1中排放因子定義為每1m3天然氣燃燒后排放的NOx的質量?？梢钥闯?，同樣消耗1m3天然氣，工況2比工況1排放因子減少了73％。

水火管鍋爐的丁．作壓力皆ζ2.5MPa，由于汽水重度差值頗大，保證蒸汽干度應以重力分離為主，無必要采用結構復雜的專門汽水分離設備。

燃燒器和煙道及電氣安裝燃燒器及燃料供給系統的安裝1、燃燒機的安裝1）安裝前請詳細閱讀“燃燒機使用說明書”，按要求進行安裝。2）安裝燃燒機法蘭，要求正中，保證燃燒機與鍋爐接口處不漏煙氣。2、供油系統的安裝（見下示意圖）注意：為防止油箱內產生靜電引起火災，油箱應有良好的接地措施。1）油箱頂部供油系統油箱頂部供油系統推薦使用吸回油管內徑油平面與油泵軸線之間的距離，Hm吸油管的總長度，m，不大于DL6-34DL40-75DL100-250Di=10mmDi=14mmDi=16mm0.51.03030401.535452.03535452.540503.0404050注：（1）當吸油管上有彎頭或閥門時，每個應使吸油管的長度減0.25m。（2）Di為推薦的吸油管及回油管的內徑。2）油箱底部供油系統油箱底部供油系統推薦使用的管子內徑油平面與油泵軸線之間的距離，Hm吸油管的總長度，m，不大于DL6-34DL40-75DL100-250Di=10mmDi=14mmDi=16mm1.03030401.535452.03535452.540503.04040504.045注：（1）當吸油管上有彎頭或閥門時，每個應使吸油管的長度減0.25m。（2）Di為推薦的吸油管及回油管的內徑。3、供氣管路安裝要求鍋爐燃燒器本身的燃氣管路已經接好，有進氣接口，進氣管路應盡量減少彎頭且要求密封性能好，防止漏氣。（四）煙囪的安裝1、防止漏風、漏煙，防止煙氣吸入室內。2、安裝垂直，拐彎處應避免采用直角彎頭。3、煙囪頂部要有防雨措施。（五）電源開關安裝與電箱聯機1、電源開關應考慮便于操作，遠離熱源，固定牢固，符合設計要求。2、使用220V(380V)、50HZ電源，并有接地線。3、在電壓不穩定的地區使用，應安穩壓器。否則影響燃燒機正常工作。4、電源線接到電箱，必須嚴格按要求連接，否則，會有危險！

天然氣鍋爐的熱效率大概是多少？天然氣鍋爐熱效率一般是多少？鍋爐熱效率高一點好還是低一點好？熱效率和什么因素有關？關于天然氣鍋爐的熱效率，我們篩選出熱門的幾個問題進行解答。首先，我們要理解，什么是天然氣鍋爐的熱效率。簡單來說，就是燃料燃燒釋放出熱量，傳遞給鍋爐中的水，傳遞出的熱量比例就叫做熱效率。普通燃煤鍋爐熱效率大概在70%~85%；燃油、燃氣、電鍋爐熱效率大概在90~99%；使用全預混、FGR煙氣再循環技術后則可達到100~108%左右。

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