杰晟燃?xì)忮仩t 方快鍋爐重工產(chǎn)品大大降低飼料存儲成本

方快鍋爐總結(jié)了幾點原因，您可參照著排查自己的電加熱鍋爐設(shè)備，是否存在以下情況，若是有，盡快解決，不要再投入更多的電費成本。1、使用保溫性能好的保溫材料。保溫設(shè)備相當(dāng)于人們冬天穿的棉衣，棉衣越厚、質(zhì)量越好，散發(fā)熱量的情況也會越慢，保暖效果越好。同理，質(zhì)量好的保溫材料能很好地阻隔熱交換，保溫性能可達(dá)到80%-90%左右，而質(zhì)量差的保溫措施，性能只有30%左右。

用戶應(yīng)從哪幾方面選擇好的冷凝杰晟燃?xì)忮仩t近幾年來，隨著我國工業(yè)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，冷凝燃?xì)忮仩t的應(yīng)用已經(jīng)十分廣泛。目前，我國正處于能源結(jié)構(gòu)調(diào)整階段，開發(fā)和利用天然氣已成為能源使用和決策的重要課題。同時冷凝燃?xì)忮仩t用于輸出熱水應(yīng)用十分廣泛。隨著冷凝燃?xì)忮仩t的使用逐漸增多，關(guān)于鍋爐哪種品牌比較好的問題也引起人們的關(guān)注，以下是選擇冷凝燃?xì)忮仩t的方法：第一、燃燒機(jī)是整個鍋爐的主要部件，其質(zhì)量的好壞直接決定鍋爐是否正常運(yùn)行。第二、爐體鋼板的厚度對于鍋爐的壽命起決定性的作用，選擇時也要慎重甄別。第三、爐體的包裝是鍋爐質(zhì)量的直觀反映，彩鋼板的厚度和材質(zhì)、以及保溫層對于整個鍋爐出力，也有一定的影響。因此，在選擇鍋爐的時候，注意以上硬件的同時，對于廠家的專業(yè)程度、技術(shù)力量、以及售后服務(wù)的響應(yīng)時間這類軟實力的比較和考察也是很有必要的。

你必須知道的鍋爐能耗問題（煙氣含氧量）1、可能存在問題的原因1.1鍋爐本體漏風(fēng)，增大了爐膛出口過剩空氣系數(shù)。1.2預(yù)熱器漏風(fēng)大。1.3鍋爐負(fù)荷或煤質(zhì)發(fā)生變化，風(fēng)、粉調(diào)整不及時。1.4燃燒器輔助風(fēng)門開度與指令有偏差。1.5燃燒器型式、運(yùn)行方式不合理。1.6最佳鍋爐氧量值確定不準(zhǔn)確。1.7氧量測量不準(zhǔn)確。2、解決問題的措施2.1運(yùn)行措施2.1.1檢查看火門，確保關(guān)閉嚴(yán)密。2.1.2控制好適當(dāng)?shù)臓t膛負(fù)壓，減少爐膛漏風(fēng)量。2.1.3鍋爐負(fù)荷、煤質(zhì)變化時，調(diào)整一、二風(fēng)量，保持最佳鍋爐氧量控制值。2.1.4保持爐底水封水位正常，減少爐底漏風(fēng)量。2.2日常維護(hù)及試驗2.2.1鍋爐檢修前后進(jìn)行漏風(fēng)試驗和風(fēng)門特性試驗。2.2.2進(jìn)行優(yōu)化燃燒調(diào)整試驗，確定鍋爐最佳氧量值。2.2.3定期測試空氣預(yù)熱器漏風(fēng)，為漏風(fēng)治理提供依據(jù)。2.2.4定期標(biāo)定氧量測量裝置，保證測量的準(zhǔn)確性。2.2.5及時檢查、調(diào)整風(fēng)煙系統(tǒng)擋板位置(如：每班檢查燃燒器輔助風(fēng)門等開度情況)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。2.3停機(jī)檢修2.3.1一次風(fēng)管和防磨襯里松脫、變形、裂紋、磨損檢查處理。2.3.2煙道做風(fēng)壓試驗，檢查嚴(yán)密性，處理泄漏部位。2.3.3煙氣擋板位置、開度、缺損、變形、松脫、密封、卡澀檢查處理。2.3.4校正輔助風(fēng)和燃料風(fēng)門擋板開度位置。2.3.5鍋爐本體、空氣預(yù)熱器漏風(fēng)查漏堵漏。2.3.5.1鍋爐本體：爐墻、爐頂密封、看火孔、人孔門、爐底密封板變形、腐蝕及水槽漏風(fēng)檢查處理。2.3.5.2空氣預(yù)熱器密封間隙測量調(diào)整，扇形板和弧形板的變形、磨損檢查治理，密封間隙自動調(diào)整機(jī)構(gòu)檢查處理。2.4技術(shù)改造2.4.1一次風(fēng)管和防磨襯里松脫、變形、裂紋、磨損檢查處理、更換，濃縮器及鈍體采用陶瓷片、碳化硅等防磨措施。2.4.2鍋爐本體、空氣預(yù)熱器、漏風(fēng)查漏堵漏等治理。2.4.3對預(yù)熱器內(nèi)部結(jié)構(gòu)及密封裝置進(jìn)行改造，減少漏風(fēng)。2.4.4鍋爐本體、煙道等伸縮縫采用先進(jìn)的塑性材料密封，減少漏風(fēng)。

鍋爐爐膛排煙為什么溫度會升高排煙熱損失是鍋爐各項熱損失中最大的一項，一般是送入爐膛熱量的6%，排煙溫度每增加12~15℃，排煙熱損失就增加0.5%。所以排煙溫度是鍋爐運(yùn)行最重要的指標(biāo)之一。下面列出幾個有可能導(dǎo)致爐膛排煙溫度升高的原因：（1）受熱面結(jié)渣、積灰。無論是爐膛的水冷壁結(jié)渣積灰，還是過熱器、對流管束、省煤器和預(yù)熱器積灰都會因煙氣測的熱阻增大，傳熱惡化使煙氣的冷卻效果變差，導(dǎo)致排煙溫度升高。（2）過量空氣系數(shù)過大。正常情況下，隨著爐膛出口過量空氣系數(shù)的增加，排煙溫度升高。過量空氣系數(shù)增加后，雖然煙氣量增加，煙速提高，對流放熱加強(qiáng)，但傳熱量增加的程度不及煙氣量增加的多。可以理解為煙速提高后，煙氣來不及把熱量傳給工質(zhì)就離開了受熱面。（3）漏風(fēng)系數(shù)過大。負(fù)壓鍋爐的爐膛和尾部豎井煙道漏風(fēng)是不可避免的，并規(guī)定了某一受熱面所允許的漏風(fēng)系數(shù)。當(dāng)漏風(fēng)系數(shù)增加時，對排煙溫度的影響與過熱空氣系數(shù)增加相類似。而且漏風(fēng)處離爐膛越近，對排煙溫度升高的影響就越大。（4）給水溫度。當(dāng)汽輪機(jī)負(fù)荷太低或高壓加熱器解列時都會使鍋爐給水溫度降低。一般說來，當(dāng)給水溫度升高時，如果維持燃料量不變，省煤器的傳熱溫差降低，省煤器的吸熱量降低，使排煙溫度升高。（5）燃料中的水分。燃料中水分的增加使煙氣量增加，因此排煙溫度升高。（6）鍋爐負(fù)荷。雖然鍋爐負(fù)荷增加，煙氣量、蒸汽量、給水量、空氣量成比例地增加，但是由于爐膛出口煙氣溫度增加，所以使排煙溫度升高。負(fù)荷增加后爐膛出口溫度增加，其后的對流受熱面?zhèn)鳠釡夭钤龃螅鼰崃吭龆啵詫α魇軣崦嬖蕉啵仩t負(fù)荷變化對排煙溫度的影響越小。（7）燃料品種。當(dāng)燃用低熱值煤氣時，由于爐膛溫度降低，爐膛內(nèi)輻射傳熱減少，低熱值煤氣中的非可燃成分，主要是N2、CO2、H2O較多，使煙氣量增加，所以排煙溫度升高。煤粉爐改燒油以后，雖然燒油時爐膛出口過量空氣系數(shù)較燒煤時低，但由于燃料油中灰分很少，更沒有顆粒較大的灰粒，不存在煙氣中較大灰粒對受熱面的清潔作用，對流受熱面污染較嚴(yán)重。所以燃燒不好，經(jīng)常冒黑煙的鍋爐排煙溫度升高。當(dāng)尾部有鋼珠除灰裝置時，由于尾部較清潔，排煙溫度比燒煤是略低。（8）制粉系統(tǒng)運(yùn)行方式。對閉式的有儲粉倉的制粉系統(tǒng)來講，當(dāng)制粉系統(tǒng)運(yùn)行時，由于燃料中的一部分水分進(jìn)入爐膛，爐膛溫度降低和煙氣量增加，制粉系統(tǒng)運(yùn)行時漏入的冷空氣作為一次風(fēng)進(jìn)入爐膛，流經(jīng)空氣預(yù)熱器的空氣量減少，使排煙溫度升高。反之，當(dāng)制粉系統(tǒng)停運(yùn)時排煙溫度降低。

具備哪些資質(zhì)才是好的鍋爐改造公司：鍋爐低排放改造是國家環(huán)保高壓政策下的重要舉措，很多生產(chǎn)型企業(yè)都面臨著對正在使用的鍋爐進(jìn)行整體或部分改造，可以說，這個市場需求是十分龐大的。

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