大同供暖鍋爐 方快鍋爐將品牌提升計劃提上日程

一般來說，普通大同供暖鍋爐的熱效率在85%-91%左右，而冷凝鍋爐的熱效率能高于100%，方快鍋爐甚至能達到108%的高度。這多出來的10%-20%就來自于冷凝技術(shù)充分利用鍋爐運行的顯熱與潛熱部分。

全國幾乎沒有研究“爐”的研究機構(gòu)，一些大專院校盡管對“爐”也做些工作，如哈工大的雙層爐排，西安交大的大塊活絡(luò)芯爐排，上海機械學(xué)院的鏈條爐排配風(fēng)試驗等，但終因投入的人力、精力和資金有限，也制約了研究的深度和廣度。

低階煤熱解產(chǎn)物的產(chǎn)率和性質(zhì)與反應(yīng)器類型及熱解溫度等工藝條件密切相關(guān),直接影響下游產(chǎn)業(yè)鏈的開發(fā)與延伸,一直是煤熱解工藝開發(fā)過程中關(guān)注的重點.為獲得滿足產(chǎn)物后續(xù)規(guī)模化利用要求的最優(yōu)熱解工藝條件,采用1kg/h內(nèi)旋式移動床連續(xù)熱解試驗爐,以神木煤為原料,研究熱解溫度對半焦燃燒性、可磨性、穩(wěn)定性以及焦油產(chǎn)率和組分分布的影響規(guī)律.結(jié)果表明:內(nèi)旋式移動床熱解爐控制熱解溫度500～800℃,熱解時間150min時,半焦產(chǎn)率為68.53％～78.62％,焦油產(chǎn)率先升高后降低,在650℃時最高,為7.52％;連續(xù)試驗中半焦揮發(fā)分波動在1個百分點以內(nèi),氣流著火溫度為562.1～730.5℃,著火性能處于易燃和中等可燃范圍,哈氏可磨性指數(shù)隨著熱解溫度先升高后降低;熱解溫度控制為600～700℃,獲得較高焦油產(chǎn)率的同時,半焦質(zhì)量可滿足電站大同供暖鍋爐和高爐噴吹規(guī)模利用的要求;通過反應(yīng)器溫度場控制可以實現(xiàn)焦油組分的調(diào)控,反應(yīng)器底部溫度650℃,中上部溫度450～550℃時,焦油中重質(zhì)組分含量(>360℃餾分)最低為25.68％,有利于后續(xù)蒸餾、加氫等處理;反應(yīng)器中上部溫度高于550℃時,揮發(fā)物二次反應(yīng)加劇,導(dǎo)致輕質(zhì)組分含量降低。

一、大同供暖鍋爐四管泄露的表現(xiàn)形態(tài)1、給水流量不正常增大，大于蒸汽流量。2、泄露處有泄露聲，爐膛壓力升高，引風(fēng)機電流增大并產(chǎn)生擺動。3、鍋爐爐膛出口煙溫左右兩側(cè)偏差發(fā)生明顯變化，兩側(cè)汽溫、煙溫差值增大。省煤器泄漏時熱風(fēng)溫度、排煙溫度降低，水冷壁泄漏時排煙溫度上升。4、省煤器泄漏時豎井煙道底部可能會有水漏出，除灰設(shè)備可能堵塞；水冷壁泄露時干排渣底部有水漏出。5、泄露嚴重時，泄漏點附近會發(fā)出較為尖銳刺耳的異常聲音，泄漏點附近的人孔、手孔等檢查孔外冒出爐煙或汽、水等；在脫硫為投運的情況下，煙囪冒白氣。6、鍋爐煙道內(nèi)靠近泄漏點的負壓測點顯示負壓值下降或變?yōu)檎龎海孤c附近煙道兩側(cè)煙壓偏差增大。7、泄漏時，主蒸汽壓力會緩慢下降。爐燃量不變、鍋爐送風(fēng)量不變、鍋爐的煙氣含氧量不會發(fā)生大幅變化。8、泄漏時，因汽水泄露造成部分熱損失，要維持機組負荷，必須增加鍋爐的燃料量，爐膛出口的煙氣流量增加，使鍋爐壁溫超溫及減溫水流量增加。二、鍋爐四管泄露處理方式1、立即停止電除塵器的運行。2、及時匯報調(diào)總、鍋爐機組改為滑壓運行方式，做好事故預(yù)想，加強監(jiān)視調(diào)整，就地檢查泄露情況。3、泄露不嚴重時，加強給水，停止爐膛吹灰，降低負荷運行，申請停爐處理。4、加強對空預(yù)器吹灰處理，燃燒不穩(wěn)定時應(yīng)投入油槍。5、泄露嚴重時應(yīng)進行緊急停爐，保留一臺引風(fēng)機運行維持爐膛負壓，待煙道汽水基本消失后停引風(fēng)機運行，讓其自然通風(fēng)。6、停爐后，嚴禁向鍋爐上水。7、煙道汽水為完全消失之前，嚴禁打開人孔門進行檢查。8、停爐后，應(yīng)盡量將電除塵下部灰道中的灰處理掉；水冷壁泄露時應(yīng)停止干排渣運行，防止?jié)裨氯鼈}。

在大同供暖鍋爐上有哪些困惑及怎樣理解管排和管屏？對于鍋爐，其的在一些具體問題上，我們是否都已經(jīng)有全面認識和透徹理解了？恐怕，這個問題，對大多數(shù)人來講，其答案是否定的。所以說，這里面還是有很大的學(xué)習(xí)與提升空間的。既然如此，那么，事不宜遲，馬上來著手進行，希望大家能夠從中得到自己想要的。

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