熱水鍋爐選型表 投入大量科研力量進行優化升級

二十多年來，是對清潔型鍋爐的專注、對精工智造的堅守、對精湛工藝的追求，成就了今天的方快鍋爐。方快鍋爐將始終立足于鍋爐行業，以輝煌的成果與精良的技術，回饋客戶的支持與信賴。

在1臺70MW循環流化床工業熱水鍋爐選型表上,應用爐膛低氧燃燒加尾部煙道補燃技術,降低鍋爐的NOx原始排放濃度.通過降低爐膛內過量空氣系數,使爐膛和旋風分離器內呈低氧燃燒狀態.由于高溫煙氣中有殘炭和CO的存在,抑制了NOx生成,同時能夠促進NOx向N2轉化,從而降低了高溫煙氣中NOx含量.從旋風分離器中心筒噴入補燃風,可將由于爐膛低氧而未完全燃燒的殘炭和CO燃盡,保證了鍋爐燃燒效率.采用爐膛低氧燃燒加尾部補燃技術,鍋爐的NOx原始排放濃度從393mg/m3降低至115mg/m3(@6％O2),CO的排放濃度控制在4×10-6。

脫硫脫硝藥劑外形為碟翼狀顆粒物，其結構選用微孔陶瓷復合膜基體，具有抗熱震性、耐酸堿性，以Ca（OH）2、Na2CO3、Mg（OH）2等堿性物質做反應劑，剛玉砂為主骨料，配有鋰云母、滑石、高活性稀土鑭系元素、玻璃粉、木炭粉并混入美國KL化學技術公司研發的KLsorb-1、KLox-1分別作為脫硫、脫硝催化劑。具體過程是將堿類反應劑、催化劑、Al2O3、SiC、碳粉等原料預燒結過篩后加入高活性稀土鑭系元素作粘結劑與20~50μm的木炭粉

將燃燒所需空氣全部混入燃氣再進行燃燒的全預混式燃燒，其特點是火焰短，附著于燃燒表面，甚至看不到火焰，故也稱作無焰式燃燒。這種燃燒方式的穩定性較差，穩定燃燒的范圍較小，必須采用防止離焰與回火的穩焰措施。民用燃具中的紅外線輻射器和灶具就是采用多孔陶瓷板或雙金屬網作為穩焰載體，達到穩焰的效果。工業燃具中，熱負荷小的燃具與民用燃具相同，采用多孔陶瓷板，熱負荷大的燃具則多采用單火道及多火道進行穩焰。全預混式燃燒的優點：燃燒強度大，火焰短，可以降低爐膛高度；不需要二次空氣，省去了二次空氣的入口面積；具有較大的面積熱強度與體積熱強度，可縮小燃燒設備體積；火焰面可以靠近熱交換器，增大傳熱系數；燃燒產物中CO及NOx含量都比較低。全預混式燃燒的缺點及特殊的技術要求：當熱負荷較大時，無法利用燃氣自身壓力通過引射器吸入空氣，需要有保證燃氣與空氣混合比例的裝置，并且維持此比例不受熱負荷變化的影響；應有可靠的避免離焰、回火的穩焰措施，必要時需要冷卻頭部，防止回火。

鍋爐壓力容器危險性高,因其使用不當而導致的突發事故,嚴重影響著人們的正常生產和生活,這是由鍋爐壓力容器的危險性與復雜性決定的.大量有毒氣體和一些易燃燒的氣體存儲其中,稍不注意或處理不當,就可能帶來無法挽救的后果.那么,在特種設備鍋爐壓力容器檢驗中,怎樣確保其檢驗效果呢?文章通過逐層介紹、分析和研究,指出其中存在的問題,并給出解決的策略。

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