冷凝部分采用空預(yù)器與節(jié)能器雙結(jié)合的設(shè)計。節(jié)能器內(nèi)部采用新型技術(shù)的換熱元件——羽翼管代替翅片管,同體積下增加了5倍換熱面積,煙氣中的汽化潛熱部分被充分吸收,有效利用燃料熱能,節(jié)能能源的同時提升了自動供暖鍋爐使用效率??疹A(yù)器通過空氣與煙氣對流換熱進一步吸收煙氣潛熱,并且空預(yù)器加熱后的空氣通過連接管直接送入燃燒器,為燃料提供暖風(fēng),從而提高燃燒效率。本次展會中方快帶來的“歐睿”系列鍋爐引來大量客戶,得到客戶好評無限。在此,方快鍋爐全體員工預(yù)祝展會取得圓滿成功。
(1)打開總電源,啟動燃燒器;
自動供暖鍋爐的重要部件之一——鍋筒鍋爐整體的結(jié)構(gòu)包括鍋爐本體和輔助設(shè)備兩大部分。在鍋爐本體中,兩個最主要的部件是爐膛和鍋筒。之前我們已經(jīng)講解過爐膛,今天,我們就來看看鍋筒吧。鍋筒是自然循環(huán)和多次強制循環(huán)鍋爐中,接受省煤器來的給水、聯(lián)接循環(huán)回路,并向過熱器輸送飽和蒸汽的圓筒形容器。鍋筒簡體由優(yōu)質(zhì)厚鋼板制成,是鍋爐中最重的部件之一。其主要功能是儲水,進行汽水分離,在運行中排除鍋水中的鹽水和泥渣,避免含有高濃度鹽分和雜質(zhì)的鍋水隨蒸汽進入過熱器和汽輪機中。鍋筒內(nèi)部裝置包括汽水分離和蒸汽清洗裝置、給水分配管、排污和加藥設(shè)備等。其中汽水分離裝置的作用是將從水冷壁來的飽和蒸汽與水分離開來,并盡量減少蒸汽中攜帶的細(xì)小水滴。中、低壓鍋爐常用擋板和縫隙擋板作為粗分離元件;中壓以上的鍋爐除廣泛采用多種型式的旋風(fēng)分離器進行粗分離外,還用百頁窗、鋼絲網(wǎng)或均汽板等進行進一步分離。鍋筒上還裝有水位表、安全閥等監(jiān)測和保護設(shè)施。在使用時,鍋筒常要經(jīng)過熱平衡試驗,要考慮鍋爐房的實際效益時,不僅要看鍋爐熱效率,還要計及鍋爐輔機所消耗的能量。單位質(zhì)量或單位容積的燃料完全燃燒時,按化學(xué)反應(yīng)計算出的空氣需求量稱為理論空氣量。為了使燃料在爐膛內(nèi)有更多的機會與氧氣接觸而燃燒,實際送入爐內(nèi)的空氣量總要大于理論空氣量。雖然多送入空氣可以減少不完全燃燒熱損失,但排煙熱損失會增大,還會加劇硫氧化物腐蝕和氮氧化物生成。因此應(yīng)設(shè)法改進燃燒技術(shù),爭取以盡量小的過量空氣系數(shù)使?fàn)t膛內(nèi)燃燒完全。鍋筒的煙氣中所含粉塵、硫和氮的氧化物都是污染大氣的物質(zhì),未經(jīng)凈化時其排放指標(biāo)可達到環(huán)境保護規(guī)定指標(biāo)的幾倍到數(shù)十倍??刂七@些物質(zhì)排放的措施有燃燒前處理、改進燃燒技術(shù)、除塵、脫硫和脫硝等。借助高煙囪只能降低煙囪附近地區(qū)大氣中污染物的濃度。鍋爐未來的發(fā)展將進一步提高鍋爐和電站熱效率,提高鍋爐機組的運行靈活性和自動化水平,提高鍋爐機組及其輔助設(shè)備的運行可靠性,這些都離不開鍋筒。
保溫用絕熱材料應(yīng)符合以下要求:1、導(dǎo)熱系數(shù)低、絕熱性能好。2、當(dāng)熱介質(zhì)溫度大于120℃時,保溫材料不應(yīng)含有有機物和可燃物。只有當(dāng)介質(zhì)溫度在80℃以下時,保溫材料內(nèi)才可含有有機物。4、保溫材料要求吸濕性小,對管壁無腐蝕,易于制造成型,便于安裝。符合上述要求的保溫材料有膨脹珍珠巖、堿玻璃纖維、泡沫塑料、石棉和礦渣棉等。
自動供暖鍋爐漏風(fēng)的危害都有哪些?鍋爐爐膛漏風(fēng),會降低爐膛溫度,使燃燒惡化。漏風(fēng)還使排煙溫度升高,排煙量增加,排煙熱損失增加,鍋爐熱效率降低。漏風(fēng)分兩種情況:(1)從鍋爐的人孔、檢查孔、防爆門、爐膛及水冷壁、過熱器、省煤器穿過爐墻處漏入的冷空氣。(2)由于空氣預(yù)熱器的腐蝕穿孔,空氣從正壓側(cè)漏入負(fù)壓煙氣側(cè)。前一種漏風(fēng)只使引風(fēng)機的耗電量增加,而后一種漏風(fēng)還同時使送風(fēng)機的耗電量增加,嚴(yán)重時,還因為空氣量不足,限制鍋爐出力。鍋爐漏風(fēng)使對流煙道里的煙速提高,造成燃煤鍋爐的對流受熱面磨損加劇。由此可以看出,鍋爐漏風(fēng)只有害而沒有利,所以應(yīng)盡量減少。對于負(fù)壓鍋爐來說,漏風(fēng)是不可避免的,我們應(yīng)該做的是使漏風(fēng)系數(shù)降低到允許的范圍以內(nèi)。
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