溫室供暖鍋爐 方快鍋爐科技快速推陳出新

方快溫室供暖鍋爐進(jìn)行了大規(guī)模的焊接革命，將效率低、精準(zhǔn)度低、穩(wěn)定性差的傳統(tǒng)手工焊接作業(yè)淘汰，轉(zhuǎn)換為使用高效率、高精準(zhǔn)度、高穩(wěn)定性的機(jī)械焊接設(shè)備，進(jìn)行自動(dòng)化運(yùn)行模式。實(shí)現(xiàn)從鍋筒到管板等所有重要部件的焊接自動(dòng)化。埋弧焊、氬弧焊、二氧化碳保護(hù)焊等焊接細(xì)節(jié)部位的工藝，也都做出了相應(yīng)的智能化轉(zhuǎn)變，工人焊接環(huán)境更整潔，鍋爐焊縫質(zhì)量更有保障。

其三，可使用機(jī)械清洗。此三種方法若制定周期后搭配使用，還能使除污去垢的效果達(dá)到更佳。

氣體燃料再燃脫硝技術(shù)能有效降低溫室供暖鍋爐初始NOx排放,針對氣體燃料再燃脫硝機(jī)理及工程應(yīng)用現(xiàn)狀,分析了5個(gè)因素對再燃脫硝效果的影響規(guī)律,總結(jié)了國內(nèi)外將氣體燃料再燃技術(shù)用于鍋爐改造中的典型示范工程及運(yùn)行效果.氣體燃料再燃脫硝的本質(zhì)是烴類物質(zhì)受熱分解產(chǎn)生相關(guān)基團(tuán),這些基團(tuán)與NOx碰撞生成相應(yīng)的含氮中間體,含氮中間體與還原性基團(tuán)發(fā)生還原反應(yīng),最終將部分NOx轉(zhuǎn)化為N2.具體表現(xiàn)為,甲烷再燃過程中主要生成CH3中間體,其與NO的消減反應(yīng)是脫硝反應(yīng)的關(guān)鍵,而多碳烴類燃料再燃過程中生成HCCO中間體的過程,及其與NO的還原反應(yīng)是再燃的核心.結(jié)果表明,再燃脫硝過程中再燃區(qū)停留時(shí)間、過量空氣系數(shù)、溫度均存在適宜的范圍,再燃燃料組成和再燃燃料與NOx的混合特性對脫硝效果有顯著影響.增加再燃燃料和NOx在再燃區(qū)的停留時(shí)間不僅有利于NOx還原,也有利于再燃燃料的燃盡,但過長的再燃區(qū)停留時(shí)間不但不能增加NOx還原率,反而會(huì)降低燃料的燃燒效率.最佳的再燃區(qū)停留時(shí)間為0.6～1.1s,且進(jìn)一步增加停留時(shí)間并不會(huì)增加脫硝效率.再燃區(qū)過量空氣系數(shù)對再燃還原效率和燃盡特性有顯著影響.再燃區(qū)最佳過量空氣系數(shù)保持在0.85～0.90較為合適.提高再燃區(qū)的溫度有利于提高再燃燃料的脫硝效率,再燃區(qū)最佳脫硝溫度在1000～1100℃.再燃燃料的組成不同,對NOx的還原效果不同,烴類物質(zhì)再燃脫硝與其受熱分解密切相關(guān),在相同的再燃條件下,再燃脫硝性能與其受熱分級速率完全相關(guān),研究表明多碳烴類物質(zhì)的存在可以顯著增強(qiáng)再燃?xì)怏w混合物的還原效果,且焦油和煤焦等物質(zhì)的存在對NO還原反應(yīng)有明顯的催化作用.另外,氣體燃料再燃脫硝過程不僅受到化學(xué)反應(yīng)難易程度的影響,還與再燃燃料在高NOx濃度區(qū)的擴(kuò)散過程相關(guān),強(qiáng)化再燃燃料在再燃區(qū)與NOx的混合特性也有利于提高脫硝效率.美國、歐盟和日本等國家針對電站鍋爐再燃脫硝的研究和工程示范工程起步較早且獲得了較顯著的效果,我國四川江油電廠天然氣再燃技術(shù)改造示范工程同樣證明了再燃脫硝的可行性及經(jīng)濟(jì)性。

資金獎(jiǎng)補(bǔ)方式：1、對2018年10月底前完成拆改的燃煤溫室供暖鍋爐給予不低于6萬元/蒸噸資金獎(jiǎng)補(bǔ)；2、對2019年10月底前完成拆改的燃煤鍋爐給予不低于4萬元/蒸噸資金獎(jiǎng)補(bǔ)；3、對2020年10月底前完成拆改的燃煤鍋爐不再給予資金獎(jiǎng)補(bǔ)。

冷凝溫室供暖鍋爐與普通鍋爐相比，優(yōu)勢在哪里：在鍋爐市場中，一種名為“冷凝”鍋爐的鍋爐產(chǎn)品正在風(fēng)靡，那么，這種冷凝鍋爐有什么突出之處呢，與普通鍋爐相比，優(yōu)勢又有哪些呢？

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