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承認(rèn)改造部件及其方位。燃燒器需求改造,由于燃煤鍋爐燃?xì)飧脑斓娜紵椒òl(fā)生了底子改動(dòng)。而在挑選不同的燃燒器時(shí),是挑選國(guó)產(chǎn)的仍是進(jìn)口的則需求考慮,由于價(jià)格差異很大。
鍋爐腐蝕的原因與防腐蝕方法鍋爐經(jīng)常用在家庭或者小型工業(yè)上,在其使用時(shí)會(huì)有發(fā)生磨損或者腐蝕是在所難免的,但是這種現(xiàn)象是會(huì)給設(shè)備造成損失的,下面就給大家介紹一下它發(fā)生腐蝕的原因以及防腐蝕的方法:一、煙氣側(cè)腐蝕1、灰質(zhì)腐蝕:過(guò)熱器和再熱器等高溫爐管常見(jiàn)的腐蝕形式。2、防腐蝕方法:從控制爐管溫度,跳過(guò)凝結(jié)物熔點(diǎn),控制延期中氧含量、爐管表面處理和選出方面控制,減少燃燒中的硫產(chǎn)生。3、露點(diǎn)腐蝕:由燃燒生成SO2氣體,與煙氣中的舒服結(jié)合,而產(chǎn)生的硫酸,在處于露點(diǎn)以下的金屬表面凝結(jié)并腐蝕金屬。4、應(yīng)力腐蝕:指金屬在特定腐蝕介質(zhì)和一定水平拉應(yīng)力的同時(shí)作用下發(fā)生的脆性開(kāi)裂。二、水側(cè)腐蝕包括:1、游離二氧化碳腐蝕:水中的酸性物質(zhì)而引起的氫去極化腐蝕。防腐蝕方法:在設(shè)備給水中盡量去除CO2及碳水化合物。2、沉積物下腐蝕:當(dāng)鍋爐你金屬表面附著水垢或水渣時(shí),在其下面就會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的腐蝕,稱(chēng)為沉淀物腐蝕。防腐蝕方法:把設(shè)備內(nèi)的水pH值保持在9~11之間,鍋爐金屬表面的保護(hù)膜是穩(wěn)定的,就不會(huì)發(fā)生腐蝕。3、汽水腐蝕:是由于金屬鐵被水蒸氣氧化而發(fā)生的一種化學(xué)腐蝕。防腐蝕方法:消沉傾斜角度較小的蒸發(fā)段,確保水循環(huán)正常,對(duì)于過(guò)熱溫度較高的過(guò)熱器,應(yīng)采用耐熱、耐腐蝕性能較好的合金鋼管等。4、溶解氧腐蝕:在汽水系統(tǒng)中,易發(fā)生的金屬腐蝕是鋼材受到水中溶解氧的腐蝕。防腐蝕的方法:水有利于除氧,提高水流的流速,避免氧氣在個(gè)別區(qū)域積聚,使氧氣與金屬壁面均勻接觸,形成較均勻的腐蝕等。鍋爐處于非常特殊的運(yùn)行環(huán)境,溫度和壓力以及腐蝕性的物質(zhì)都能使設(shè)備發(fā)生腐蝕條件,為此我們要采取正確的預(yù)防措施,避免今后在使用過(guò)程中發(fā)生腐蝕。
鍋爐運(yùn)行中引起汽溫變化的原因(1)鍋爐燃燒對(duì)汽溫的影響。爐內(nèi)燃燒工況的變化,直接影響到各受熱面吸熱份額的變化。如上排燃燒器的投、停,燃料品質(zhì)和性質(zhì)的變化,過(guò)剩空氣系數(shù)的大小,配風(fēng)方式及火焰中心的變化等,都對(duì)汽溫的升高或降低有很大影響。(2)負(fù)荷變化對(duì)汽溫的影響。過(guò)熱器、再熱器的熱力特性決定了負(fù)荷變化對(duì)汽溫影響的大小,目前廣泛采用的聯(lián)合式過(guò)熱器中,采用了對(duì)流式和輻射式兩種不同熱力特性的過(guò)熱器,使汽溫受鍋爐負(fù)荷變化的影響較小,但是一般仍是接近對(duì)流的特性,蒸汽溫度隨著鍋爐負(fù)荷的升高、降低而相應(yīng)升高、降低。(3)鍋爐汽壓變化對(duì)汽溫的影響。蒸汽壓力越高,其對(duì)應(yīng)的飽和溫度就越高;反之,就越低。因此,如因某個(gè)擾動(dòng)使蒸汽壓力有一個(gè)較大幅度的升高或降低,則汽溫就會(huì)相應(yīng)地升高或降低。(4)給水溫度和減溫水量對(duì)汽溫的影響。在汽包鍋爐中,給水溫度降低或升高,汽溫反會(huì)升高或降低。減溫水量的大小更直接影響汽溫的降、升(5)高壓缸排汽溫度對(duì)再熱汽溫的影響。再熱器的進(jìn)出口蒸汽溫度都是隨著高壓缸排汽的溫度升降而相應(yīng)升高、降低的。
首先,我們要理解,什么是天然氣鍋爐的熱效率。
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