燃氣鍋爐設計制造公司 幫助用戶完成科學選型

如s有別于常規鋼制鍋爐的組合模塊式鑄鐵鍋爐；有別于常規以水為熱傳遞工質而設計的以有機載熱體作為熱傳遞介質的有機熱載體鍋爐5有別于常規以水為熱傳遞工質而設計的以空氣作為熱傳遞介質的熱風加熱鍋爐；有別于常規以單一燃料作為熱量來源而設計的以各種混合燃料作為能量來源的混合燃料燃燒鍋爐p利用和煙氣直接接觸加熱原理而設計的浸沒燃燒加熱鍋爐或直接接觸加熱鍋爐；專門用于油田熱力采油而發展起來的油田注汽鍋爐p間接加熱（相變換熱）鍋爐等。特種鍋爐涉及的應用范圍也比較廣泛，具有一些常規鍋爐所不具有的特殊性。

保溫措施對電加熱鍋爐的重要性，很多客戶都不知道：近期，方快鍋爐的現場調查人員向我們反饋，很多企業使用的電鍋爐并沒有做保溫處理措施，大量的熱量散發到外界，被白白浪費掉了。

當單臺燃氣鍋爐設計制造公司負荷率為６６．１％～８７．８％、過量空氣系數為１．０５～１．２２、供水溫度為８６．０～９８．８℃、回水溫度為４０．６～５３℃、循環水流量為２０２．１～２２２．２ｔ／ｈ、煙氣溫度為６５．４～１５１．０℃時，鍋爐熱效率為９２．１％～９６．８％。在檢測范圍內，過量空氣系數小于１．１０時，鍋爐熱效率隨過量空氣系數增大而升高，過量空氣系數大于１．１０時，鍋爐熱效率隨過量空氣系數增大而降低，當過量空氣系數為１．１０時，鍋爐熱效率最高；鍋爐負荷率大于８４％時，鍋爐熱效率提高加快，鍋爐負荷率每增大１％，鍋爐熱效率提高０．４１％～０．５５％，鍋爐負荷率小于８４％時，鍋爐負荷率每增大１％，鍋爐熱效率提高０．１％～０．３％；鍋爐熱效率隨回水溫度的降低而升高。

為有效掌握杭州工業鍋爐運行整體能效狀況,為鍋爐節能提供理論和技術依據,對183臺工業鍋爐進行了能效測試.測試采用運行工況熱效率簡單測試,熱效率采用反平衡計算方法.測試完畢,從排煙溫度、過量空氣系數、爐渣含碳量、爐體外表面溫度、負荷率及熱效率等指標對測試結果進行分析,并提出造成的原因和改進措施.結論如下:排煙溫度和過量空氣系數普遍偏高;爐渣含碳量和爐體外表面溫度控制較好;鍋爐負荷率整體偏低,燃煤/生物質鍋爐平均負荷率只有58％;熱效率總體偏低,燃油(氣)鍋爐較好,平均為88％,而燃煤/生物質鍋爐平均僅為69％;2t/h以下鍋爐是淘汰重點,2～20t/h鍋爐節能空間較大。

綜合節能提效、煙風阻力、系統可靠性等因素,提出一種深度余熱利用技術——煙風水復合余熱利用系統.系統設置空氣預熱器煙氣旁路,旁路內布置高低壓換熱器和兩級管式空氣預熱器.A電廠320MW機組定負荷性能計算結果表明:應用該技術可降低汽輪機熱耗率90kJ/(kW·h),降低供電煤耗2.2g/(kW·h),煙氣和一次風阻力降低,一次風漏風率降低.該技術比常規余熱利用技術優勢明顯,可應用于所有排煙溫度偏高,引風機、一次風機壓頭不足的大型火電機組。

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