河北明煬鍋爐廠 保障用戶利益

大型燃煤河北明煬鍋爐廠是燃煤電廠三大主要設備之一,是維持電廠正常運行的重要設備,也是電廠運行中主要的能耗設備,將節能降耗技術應用到鍋爐運行中,能夠在保障鍋爐運行效率的同時降低能耗,有助于提高燃煤電廠的整體熱效率,更好地符合發電企業持續發展戰略.本文從燃煤電廠鍋爐節能降耗的重要性出發,結合燃煤鍋爐運行狀況,就節能降耗技術在燃煤電廠鍋爐運行中的應用進行了分析和討論,希望能夠為燃煤電廠鍋爐的節能運行提供參考。

方快生產的完全冷凝河北明煬鍋爐廠充分利用冷凝技術，鍋爐熱效率可達105.5%。同時利用全預混燃燒技術，將燃料與空氣通過精準調控配比，保證燃料燃燒更加充分的同時，從源頭上降低氮氧化物（NOx）等有害物質的排放量，NOx低于20毫克/立方米，滿足我國最新出臺的最為嚴格的大氣污染物排放標準。

主汽閥應裝在靠近鍋筒或過熱器集箱的出口處。立式鍋殼河北明煬鍋爐廠的主汽閥可以裝在鍋爐房內便于操作的地方。連接鍋爐和蒸汽母管的每根蒸汽管上，應裝設兩個閘閥，閘閥之間應裝有通向大氣的疏水閥和閥門，其內徑>18mm。

以等離子體煤制氣作為再燃氣體,在一維加熱爐試驗系統上研究了再燃區溫度、再燃區停留時間、再燃燃料比例、主煙氣含氧量、再燃氣體組分份額等因素對再燃降低NOx排放的影響規律.試驗結果表明:還原NOx效率隨著再燃燃料比的增大而提高;隨著主煙氣含氧量的增大而降低;隨著反應溫度的升高而提高,當溫度升高一定程度時,存在熱力型NOx的生成;提高再燃區的停留時間有利于NOx的降低,其最佳停留時間為0.6s,研究結果為等離子體煤制氣還原NOx技術應用提供了研究基礎和技術支撐。

由于中、大型河北明煬鍋爐廠的水冷壁都吊掛在上集箱或鍋筒上，其質量由構架承受，因而四側水冷壁管均可自由向下膨脹。在每根水冷壁管的上半段裝有支持支架。

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