WNS2-1.25-Y（Q） 方快鍋爐致敬春節依然堅守崗位的你！

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與其他介質相比，使用熱水進行供暖可以節約20~40%的燃料，因為熱水供熱不會產生凝結水和二次蒸發損失。

通過爆口宏觀形貌分析、氧化膜堆積量射線檢查、樣管基體的化學成分及硬度檢測、樣管內壁氧化膜微觀形貌及成分分析、氧化膜脫落失效機理分析,對某發電公司1000MW超超臨界WNS2-1.25-Y（Q）低溫過熱器爆管原因進行了深入研究.結果表明:低溫過熱器垂直段下彎頭氧化膜堵塞引起短時過熱爆管;樣管完全滿足國家標準或行業標準對12Cr1MoV鋼的化學成分及硬度要求,低溫過熱器當量金屬溫度也遠低于低溫過熱器壁溫設計值和12Cr1MoV的抗氧化溫度;大容量鍋爐低溫過熱器管壁厚、熱應力大和大容量鍋爐蒸汽流速大、擾動強度高等因素共同導致氧化膜臨界脫落厚度遠小于小容量鍋爐同管材氧化膜正常脫落厚度,增大了低溫過熱器氧化膜堵塞爆管的概率;在一定區域內低溫過熱器壁溫沿爐膛寬度方向分布為中間壁溫低、兩側壁溫高,兩次低溫過熱器爆管位置均在壁溫最高區域,壁溫高也增加了氧化膜生成速率和爆管的概率.研究結果還表明:樣管內壁氧化膜有明顯分層現象,由外到內分別為Fe2O3層、Fe3O4層和富Cr氧化物層等3層,晶粒尺寸由外層至內層逐漸減小,表面結構由外層至內層逐漸致密。

針對火力發電WNS2-1.25-Y（Q）主汽溫控制系統的大慣性、純滯后和非線性等特點,提出一種基于動態矩陣控制的主汽溫預測控制策略.根據過熱蒸汽傳輸通道特性,將減溫水流量擾動作為前饋補償;綜合考慮機組負荷、燃料波動等擾動因素設計動態矩陣控制器;采用有限時段的滾動優化策略,并引入基于誤差的反饋校正算法,從而能全面考慮模型失配、時變、干擾等引起的不確定性,及時彌補這些因素造成的影響,提高系統的魯棒性.仿真結果表明:與常規PID和Smith預估控制策略相比,在施加擾動情況下所設計的控制策略調節時間最多可減少314.28s,超調量最多可降低12.6％;在模型失配情況下調節時間最多可減少516.66s,超調量最多可降低15.46％.工程應用結果表明:主汽溫控制偏差低于±5℃,動態和穩態性能得到了很大改善,能有效滿足發電鍋爐主汽溫控制系統的實際要求。

WNS2-1.25-Y（Q）停爐期間防護措施的必要性和鍋爐開鍋原因：鍋爐，其在停爐期間，是否要采取一些防護措施？為何鍋爐為開鍋？此外，鍋爐中的溫控器，應怎樣來設置啟動和停止溫度？這些問題，都與鍋爐這一重要網站產品有關，所以下面，來進行具體講解和回答，從而，讓大家有正確認識。1.鍋爐停爐期間，是否要采取一些防護措施？鍋爐，其在停爐期間，是要采取一些防護措施的，因為，如果不這樣做的話，那么，鍋爐內部金屬表面在氧氣和溫度作用下會產生溶解氧的腐蝕，尤其是過熱器這一部件。所以，要采取一些防護措施，避免鍋爐內部出現這一問題，即為金屬的生銹腐蝕。2.鍋爐中溫控器的啟動和停止溫度，怎樣來設置？鍋爐中的溫控器，這是一重要部件，所以，對其啟動和停止溫度的設置，是一重要工作，不能馬虎對待和進行，所以下面，來簡單說明一下。溫控器啟動溫度的設置：將溫控器上電源線插頭插在電源插座上，當面板上數字顯示后，按下啟動設定的“+”鍵或“—”鍵，來進行啟動溫度的設定。這時，溫控器表頭所顯示的溫度，是為循環泵的啟動溫度。溫控器停止溫度的設置：其是很簡單的，只需按停止設定的“+”鍵或“-”鍵，即可對循環泵的停止溫度進行設定，而表頭所顯示的溫度，是為循環泵的停止溫度。

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