節能環保燃油蒸汽鍋爐 方快鍋爐將于2019年5組織技術員工出國參加培訓

方快集團堅持運用精良的裝備和工藝，來確保作業精度、提高剛性強度和表面的光潔度、降低磨損、保證優良性能、確保制造質量穩定可靠等。擁有國家質檢總局頒發的國內A級鍋爐制造許可證，多年發展以質量為本，先后取得多項權威質量認證。

河南燃氣鍋爐的分類及鍋爐結構1、壓力表、水位表、安全閥、排污裝置、給水閥、蒸汽閥等，檢查其性能是否符合要求，其他的閥門開關狀態是否良好。2、自動控制裝置系統，包括火焰檢測器、水位、水溫檢測、報警裝置及各種聯鎖裝置、顯示控制系統等性能狀態是否符合要求。河南燃氣鍋爐的分類：按工質種類和輸出狀態分蒸汽鍋爐鍋爐工質為水，輸出工質為水蒸汽。蒸汽有飽和蒸汽及過熱蒸汽之分。熱水鍋爐鍋爐工質為水，輸出工質為未飽和的熱水。特種工質鍋爐鍋爐工質除水以外的其他化工流體，如有史的汞水銀蒸汽鍋爐。河南燃氣鍋爐應該做哪些保養：1.檢查外部的燃氣是否到位，管路是否通暢，外部電源控制到位。2.把燃燒機的負荷調至小負荷，點火位置相應調至小負荷，關閉大負荷進行點火并觀察火焰情況，根據火焰情況對伺服馬達或者風門及燃氣閥組進行相應調整。3.調燃燒機的大火出力時，要根據用熱設備的負荷情況，從比較小的負荷逐漸向大的負荷調整，并根據情況對伺服馬達或者風門進行相應調整。4.觀察火焰有無偏火，火焰燃燒不充分，震動等現象。5.調整以后要進行多次點火，觀察點火是否良好。河南燃氣鍋爐的結構：鍋筒內部裝置包括汽水分離和蒸汽清洗裝置、給水分配管、排污和加藥設備等。其中汽水分離裝置的作用是將從水冷壁來的飽和蒸汽與水分離開來，并盡量減少蒸汽中攜帶的細小水滴。中、低壓鍋爐常用擋板和縫隙擋板作為粗分離元件;中壓以上的鍋爐除廣泛采用多種型式的旋風分離器進行粗分離外，還用百葉窗、鋼絲網或均汽板等進行進一步分離。鍋筒上還裝有水位表、安全閥等監測和保護設施。

為什么鍋爐總是要補水？現象：壓力表顯示值頻繁下掉。正常鍋爐的水壓須大于0.8bar，補水周期在3-6個月左右以上。鍋爐是與房間內的散熱系統連接在一起組成了供暖系統。鍋爐上的水壓表顯示是整個供暖系統的壓力值，所以補水是對整個供暖系統的補水。因此，大多數情況下經常補水是供暖系統可能出現問題，而不是鍋爐的問題。原因一：新調試的采暖系統新調試的采暖系統前期系統內空氣多，系統的自動排氣閥放出導致壓力降低，需要多次補水。原因二：供暖系統有滲漏供暖系統的明管或地埋管接口處有可能出現密封不嚴有滲漏且滲漏量不大，由于鍋爐處于供暖狀態整個系統都是熱的，所以滲漏的水都快速蒸發了，通過肉眼很難發現漏點。如果出現鍋爐掉壓且無法找到漏點，建議先進行鍋爐是否漏水的檢查。檢查方法：停止運行鍋爐，關閉鍋爐下方供暖供回水閥門（確保閥門能關嚴），直接將鍋爐與系統斷開，將鍋爐補水至整數值后，觀察一段時間看水壓表是否還有波動。此方法可以簡單判斷是鍋爐的問題還是閥門后供暖系統管路漏水的問題。原因三：鍋爐內膨脹水箱失效膨脹水箱失效會導致鍋爐升溫時系統壓力超過3bar，安全閥泄水保護。請聯系代理商進行更換。原因四：補水閥門關閉不嚴如果補水閥門關閉不嚴且自來水管網壓力低，在用生活熱水時系統會掉壓。解決辦法：如有頻繁的補水的情況，需要聯系售后服務商，盡快檢查供暖系統，避免長期補水對于鍋爐造成的損壞。

燃氣鍋爐經長期使用后，難免會積攢一定程度的水垢和雜質，這可能是水處理系統發生老化或定期檢修工作不到位。當雜質越來越多時，會導致鍋爐管道堵塞，散熱效果差，會出現鍋爐爆管的概率。鍋爐水渣的形成如果不定期排出爐外，也會堵塞爐管造成爆管事故。同時也降低了傳熱效果。

給燃氣鍋爐進行排污就是為了避免鍋爐出故障，減少鍋爐消耗，以達到節能及延長鍋爐壽命的目的。

一、燃氣鍋爐排放廢水的處理方法

1、連續法：排污次數頻繁，利用鍋爐底部排污排除水渣，采用時間間隔小且排污次數高的方法進行排污，比長時間一次排污的方式效果要好得多。

2、減量法：先做好上面說的連續排污法，然后減少排廢水量，這么做的作用和目的是為了保證鍋爐供氣充足，又可使鍋爐水質控制在標準范圍內，不會因為過量排污導致鍋爐運行波動大，對鍋爐的保養和壽命影響很嚴重。

3、時間控制法：利用鍋爐排污時間間隔的一致性來控制水質量的平衡度，使得鍋爐運轉更穩定健康。

二、燃氣鍋爐處理廢水的工藝

1、微孔陶瓷過濾板工作原理

微孔陶瓷過濾板由骨料(石英、氧化鋁、碳化硅等)摻合一定的粘結劑、成孔劑、稀土抗蝕劑，經高溫燒結而成，在陶瓷板內形成很多大小分布均勻、并相互連通的橋拱狀開口微孔通道，當流體從這些微小通道通過時，原水中的懸浮雜質、膠體顆粒、大分子物質等被截留，流體在微孔通道的外表面或內部產生各種物理效應，達到機械篩濾，凈化或擴散，流態化，吸附截留等功效。

2、沉淀+微孔陶瓷過濾板用于鍋爐廢水處理工藝

鍋爐底排出的沖渣水或鍋爐脫硫除塵水中的懸浮物濃度高達100000mg/L以上，如果直接進入微孔陶瓷濾池，將增加濾池的負荷和清渣次數，因此仍然采用老工藝，將高濃度灰渣水排入平流沉淀池內沉降下來，沉淀時間一般為1-4小時，80%的大顆粒在沉淀池內沉降下來，再流入第二格過濾池中進一步處理。沉降在沉淀池內的灰渣采用抓斗機械清渣，使沉淀池保持連續使用。在灰渣水量少、沉降的灰渣量小時，可以設計成二格沉淀過濾池，一格人工清渣，另一格運轉使用。

綜上所述，我們明白了及時處理燃氣鍋爐廢水的重要性，但這項工藝又有嚴格的執行標準，一般對燃氣鍋爐或是鍋爐排污操作了解不多的用戶，就千萬不要自己進行排污工作了，最好可以尋求鍋爐公司的售后指導顧問或是專業清理鍋爐污垢的公司，以免給鍋爐造成損傷。

方快鍋爐是怎么來保證焊接質量的？

鍋爐是在高溫高壓的條件下運行，而且是不間斷，因此必須要充分保證鍋爐的焊接質量，并且后期對鍋爐進行維護時，焊接技術也是非常重要的，焊接質量的好壞直接影響了鍋爐的使用安全。因此鍋爐焊接工藝必須要嚴格按照相關的焊接標準以及工藝流程進行科學的焊接。

我公司從以下方面保證焊接質量：

進行焊接時選擇與母材相同強度的材料，選用Cr以及Mo等元素含量比母材高的焊縫金屬，并且還要使C含量低于母體；這種強度不僅在常溫下相同，高溫高壓下也保持不變。

2、焊接前做焊接工藝評定

通過焊接工藝的評定，確定要進行的焊接工藝是否滿足鍋爐對強度的要求。

3、焊接前做焊接試板

在焊接前提前進行試板，進行試板力學性能試驗，確定試板質量合格可以使用后，再進行焊接作業。

4、采用自動焊焊接技術

我公司在鍋爐焊接過程中，多采用自動焊焊接技術，如縱環縫采用埋弧自動焊，煙管采用管板自動焊，相較于人工焊接，減少了失誤率，并且能完成很多人工無法進行的焊接技術。

5、煙管焊接采用先脹（消除焊接間隙），焊接，再脹（消除焊接應力）的工藝；確保萬無一失。

6、焊后探傷

焊接完成后進行X射線和超聲探傷作業，確保焊縫無缺陷。

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