ASME是“美國機械工程師協會”的簡稱,主要致力于機械行業相關標準的制訂,并獲得了國際上大多數國家的認可。得到ASME認證是方快鍋爐設備、壓力容器等產品走向國際市場的必由之路,獲得ASME頒發認證證書和鋼印意味著獲得了產品出口國際市場的“通行證”。
堿性除垢劑的用量應根據水垢厚度加藥。一般水垢1-2毫米厚,加藥13-15公斤/噸水:水 垢3-4毫米厚,加藥15-17公斤/噸水;水垢5毫米以是時,加藥17-19公斤/噸水;如果鍋爐設備中 水垢較厚,可加藥到20-25公斤/噸水。
隨著催化理論和燃燒技術的結合,能夠促進燃煤著火燃燒、減輕鍋爐設備受熱面結焦、降低鍋爐發電煤耗和SO2、NOx排放質量濃度的添加劑被大量開發出來并開始在燃煤電站鍋爐上推廣應用.本文依托西安熱工研究院有限公司(TPRI)完善的試驗設備、多樣的研究手段和多年的添加劑應用效果測試和評價經驗,提出了燃煤添加劑試驗室和現場實爐試用相結合的綜合評價方法.在評價過程中首先利用化驗儀器和小型燃燒試驗臺在試驗室完成添加劑添加前后煤的燃料特性、著火燃燒和結渣特性、污染物排放特性等常規特性評價,然后在初步確認添加劑應用效果的基礎上,再在現場實爐上繼續考察鍋爐效率和正平衡煤耗,同時驗證試驗室得到的各項常規特性評價結論.該方法既可以保證評價效果的科學性和準確性,又可以避免不必要的人力物力消耗,是較為全面和正確的燃煤添加劑應用性能綜合評價方法。
為了探尋衛燃帶布置方式對鍋爐設備燃燒穩定性及結焦的影響,本文以某電廠300MW機組切圓燃燒鍋爐為例,根據爐膛水冷壁熱負荷分布曲線特點,將衛燃帶分成大塊和小塊2種形狀,按衛燃帶敷設面積與煤粉著火區域水冷壁熱負荷的大小成反比,將衛燃帶布置在下組煤粉燃燒器附近的水冷壁上,促進煤粉的著火和穩定燃燒,并避免衛燃帶結焦.通過對3個衛燃帶敷設方案的數值模擬和燃燒試驗,結果表明:依據水冷壁熱負荷分布特點進行衛燃帶布置,適當減少高負荷區域的衛燃帶布置,增加低負荷區域衛燃帶(燃燒器出口背火側)的布置,能夠有效減少衛燃帶敷設帶來的結焦風險,且能保證鍋爐的燃燒穩定,提高鍋爐熱效率。
在鍋爐設備上有哪些困惑及怎樣理解管排和管屏?對于鍋爐,其的在一些具體問題上,我們是否都已經有全面認識和透徹理解了?恐怕,這個問題,對大多數人來講,其答案是否定的。所以說,這里面還是有很大的學習與提升空間的。既然如此,那么,事不宜遲,馬上來著手進行,希望大家能夠從中得到自己想要的。
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