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方快鍋爐有限公司是河南省創新型企業，自1998年創辦以來，致力于對更清潔、節能的電熱產品的研發、生產、銷售、安裝于一體的高新企業；擁有12萬平方米的生產廠房，生產規模大、技術力量雄厚、工藝設備先進、產品質量穩定。

作用：主要用以顯示、傳遞、控制鍋爐壓力信號，將鍋爐的運行壓力控制在安全、正常范圍內。

隨著循環流化床(CFB)鍋爐容量及蒸汽參數的大幅提升,鍋爐高溫受熱面材料已達到現有最高水平,實際運行中高溫受熱面管屏汽溫偏差特性直接關乎機組的安全可靠性.為準確獲得超(超)臨界CFB鍋爐屏式高溫受熱面管屏的汽溫偏差特性,在一臺350MW超臨界CFB鍋爐上開展了實爐測量試驗,通過在鍋爐2種類型的屏式高溫受熱面管屏上加裝全屏壁溫監測點,獲得了滿負荷工況下屏式高溫受熱面同屏管間汽溫偏差及其分布均勻性,在實爐試驗的基礎上針對性地進行設備改造.結果表明:爐內屏式高溫受熱面客觀上存在同屏管間汽溫偏差,汽溫偏差最大值可達60℃以上;屏式高溫受熱面近壁側和向火側敷設耐磨耐火材料的管屏管壁溫度明顯低于中央區域,相比于屏式高溫過熱器,屏式高溫再熱器汽溫偏差最大值增加了約40℃;傳統的屏式高溫受熱面間隔布置的壁溫監測點已無法準確獲得同屏管間最高壁溫值,屏式高溫再熱器布置的壁溫監測點代表性不足的問題更突出,需根據屏寬、屏高進行布置位置優化,尤其是在屏式高溫受熱面向火側的管屏(向火側最外側管子向內第4～17根管)上布置更多壁溫監測點;通過分屏設計、耐磨耐火材料敷設高度優化等措施,可有效控制屏式高溫受熱面汽溫偏差及分布均勻性,優化后屏式高溫過熱器全屏汽溫偏差最大值為24℃(其中近壁側分屏汽溫偏差最大值為16℃),汽溫偏差的標準差為6.2℃,而屏式高溫再熱器全屏汽溫偏差最大值為50℃(其中近壁側分屏汽溫偏差最大值為21℃),汽溫偏差標準差為14.5℃。

對于不同的冷凝水改造項目，選用何種回收方式和回收設備，是該項目能否達到投資目的至關重要的一步。首先，必須準確地掌握冷凝水回收系統的冷凝水量，若冷凝水量計算不正確，便會使冷凝水管管徑選得過大或過小。其次，要正確掌握冷凝水的壓力和溫度，回收系統采用何種方式、何種設備、如何布置管網，都和冷凝水的壓力溫度有關。第三，冷凝水回收系統疏水閥的選擇也是應該注意的內容，疏水閥選型不妥，會影響冷凝水利用時的壓力和溫度，亦影響整個回收系統的正常運行。

改造燃煤鍋爐時，需要用到哪些技術：改造燃煤鍋爐是推進我國節能環保進程的重要一步，很多城市都非常鼓勵燃煤鍋爐改造項目，根據改造期限和規模的不同給予獎補政策。

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