在當前社會經濟快速發展的進程中,由于工業的發展促使環境污染問題日益嚴重,因此相關工業企業必須要強化節能減排,盡可能的提高資源利用效率.而超臨界直流鍋爐憑借著熱效率較高、發電煤消耗量少等優勢受到廣泛的青睞和認可.因此文章主要分析超臨界直流鍋爐內置式啟動系統,簡述其核心控制系統,分析其控制特性,旨在進一步提高超臨界直流鍋爐控制技術水平。
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燃煤鍋爐改造成燃氣鍋爐的基本要求及方案一、改造基本要求:1、鍋爐改造必須按照《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》和《熱水鍋爐安全技術監察規程》及國家有關技術法規進行,施工方案應送到當地技術監督部門進行審批。2、要根據鍋爐已使用年限和技術狀況確定其改造使用價值,并考慮鍋爐的預期壽命。如果鍋爐使用年限較長,且受壓元件存在嚴重腐蝕、結垢和過熱等現象時,則無改造價值。3、鍋爐爐墻、煙道、給水及送風、引風系統應保持基本完好。4、改造后應保持鍋爐原技術參數不變(工作壓力、溫度等)或提高原鍋爐的負荷及效率。5、鍋爐改造后應符合國家環保和各項技術指標的要求,徹底解決消煙除塵問題,滿足環保要求。6、鍋爐改造時要盡量不改變原鍋,本體受壓原件及系統結構,涉及面越小越好。7、改造方案應簡單易行,投資少、見效快工期短,安全可靠。二、改造方法:1、拆除原燃煤鍋爐的出渣機、上煤機、除塵器、鏈條爐排和變速箱等設備。2、根據火焰的直徑和長度,確定爐膛的幾何尺寸和燃燒器的安裝高度。3、制作爐膛,用耐火磚砌爐膛底,呈半圓狀。4、前拱開孔,安裝燃燒器噴嘴。5、為使后拱管避開火焰中心位置,對后拱管在原有坡度的基礎上,加高擋火墻,保護后拱管。6、安裝防爆門。7、安裝引風機變頻器。8、對鍋爐承壓本體進行1.5倍工作壓力的水壓試驗。9、安裝自動控制系統。三、改造技術方案:1、爐膛設計應考慮天然氣燃燒的火焰直徑和火焰長度,使爐膛空間與火焰的充滿度達到最佳,火焰沖刷不到水冷壁。2、天然氣主要成份為CH4,其燃燒后產生H20,蒸汽份額較大,故其輻射能力較強,爐膛受熱適當增加,以充分利用其輻射傳熱,提高熱效率,降低鋼材消耗,確保鍋爐出力,并可能提高鍋爐出力。3、鍋爐爐膛內采用微正壓或微負壓燃燒,鍋爐爐墻的密封性能要加強,不能漏風。4、由于燃氣鍋爐的空氣過剩系數較小,燃燒所需風量較少,加上拆除除塵器后,以及煙道系統煙塵較小,所以煙道阻力變小,引風機風量富余較大,采用檔板風門調節時功率損耗較大,可采用變頻調速方式對引風機調控風量。5、在爐膛后煙室看火門和煙道上方,安裝兩個防爆門,以提高鍋爐的抗爆性能。6、燃氣鍋爐煙氣中水蒸氣的體積成分一般為15%~19%,遠高于燃煤鍋爐產生的煙氣中水蒸氣的體積成分6%以下。在鍋爐停爐和啟動過程中,由于鍋爐受熱元件的壁面溫度較低,當低于50℃以下時,煙氣中的水蒸氣就會在壁面上結露,如果不及時排除冷凝水,則與冷凝水接觸的壁面就會受到酸性氣體C02的腐蝕,爐墻和保溫材料因吸水會失去保溫和隔熱作用。所以燃氣熱水鍋爐前后煙箱和后煙箱和后煙道應設置冷凝水排放裝置,及時將冷凝水排除鍋爐本體。7、燃氣鍋爐制系統應具備燃燒程序控制功能。可實現預吹風、自動點火、火焰檢測器自檢、負荷自動調節、火焰監測,故障報警聯鎖停爐、燃氣閥檢漏、引風機與燃燒機順序控制連鎖保護等功能。8、為防止燃氣壓力的上下波動,滿足燃燒器穩壓要求,在鍋爐房外燃氣進口安裝一臺燃氣調壓計量柜,該調壓柜可完成過濾、調壓、計量、安全切斷等功能。
近期的改造案例中,進行燃煤鍋爐燃氣改造的多為中小型燃煤鍋爐,而較大容量的燃煤鍋爐一般進行燃氣改造并不合算。
2.5MPa,額定出水溫度95-100℃。
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