1.5噸輕油蒸汽鍋爐 用汽數據分析耗氣量低

方快鍋爐有限公司的確是一家真正做到為客戶考慮，實際解決問題的企業，本次推薦的這臺水管鍋爐投入使用后，經質檢部門檢測后，所排放的氮氧化物、煙塵等指標都符合國家標準，而且燃料燃燒非常充分，熱效率很高，給我們節省了一大筆燃料成本。本次合作，我公司感到非常滿意。——用戶反饋

小型電加熱1.5噸輕油蒸汽鍋爐產品簡介小型電加熱蒸汽鍋爐產品簡介：在吸收歐洲同類產品優良性能的基礎上，根據國家JB/T10393標準設計了小型電熱蒸汽鍋爐。不同規格的12kW-350kW適合您不同的用途和需要。修長的立式設計細長的垂直設計使鍋爐能夠在非常短的時間內快速高效地達到設定工作溫度和壓力。即使在充電過程中，溫度和壓力也沒有波動。獨特的內置汽水分離器解決了同類產品的汽水攜帶問題。這也不同于國內其它同類產品的顯著特點。先進的計算機控制電熱鍋爐的所有內部管道和控制系統在裝船前都要連接起來。一步控制在系統中，只要按下一個按鈕，鍋爐就可以實現全自動運行狀態，大大方便您的使用。電加熱元件的垂直頂部布置電加熱元件頂部安裝的垂直布置，使電加熱元件上附著的水垢在熱脹冷縮作用下迅速脫落，并通過污水管排出。從而延長了電熱元件的使用壽命。產品優點：精巧的H型設計贏得了多項民族發明，非常快的加熱速度，在五分鐘內實現了壓力的使用，這是任何同類產品無法比擬的，每年可以為您節省近萬元的成本。自動化程度高，設計個性化，所有程序都集中在一個按鈕上，一個特別愚蠢的模糊控制，方便每個操作員。產品特點：新年所建立的銷售網絡減輕了你的憂慮。足夠的備件，方便您的維護。所有主機都是進口產品，所以使用非常安全，再加上您的精心呵護，大大延長了使用壽命。

這種鍋殼式螺紋煙管省煤器由于結構十分簡單，而且鍋爐制造廠易于保證質量，因而可靠性高。十余年運行經驗證實，無一出現問題。

鍋爐爐膛排煙為什么溫度會升高排煙熱損失是鍋爐各項熱損失中最大的一項，一般是送入爐膛熱量的6%，排煙溫度每增加12~15℃，排煙熱損失就增加0.5%。所以排煙溫度是鍋爐運行最重要的指標之一。下面列出幾個有可能導致爐膛排煙溫度升高的原因：（1）受熱面結渣、積灰。無論是爐膛的水冷壁結渣積灰，還是過熱器、對流管束、省煤器和預熱器積灰都會因煙氣測的熱阻增大，傳熱惡化使煙氣的冷卻效果變差，導致排煙溫度升高。（2）過量空氣系數過大。正常情況下，隨著爐膛出口過量空氣系數的增加，排煙溫度升高。過量空氣系數增加后，雖然煙氣量增加，煙速提高，對流放熱加強，但傳熱量增加的程度不及煙氣量增加的多。可以理解為煙速提高后，煙氣來不及把熱量傳給工質就離開了受熱面。（3）漏風系數過大。負壓鍋爐的爐膛和尾部豎井煙道漏風是不可避免的，并規定了某一受熱面所允許的漏風系數。當漏風系數增加時，對排煙溫度的影響與過熱空氣系數增加相類似。而且漏風處離爐膛越近，對排煙溫度升高的影響就越大。（4）給水溫度。當汽輪機負荷太低或高壓加熱器解列時都會使鍋爐給水溫度降低。一般說來，當給水溫度升高時，如果維持燃料量不變，省煤器的傳熱溫差降低，省煤器的吸熱量降低，使排煙溫度升高。（5）燃料中的水分。燃料中水分的增加使煙氣量增加，因此排煙溫度升高。（6）鍋爐負荷。雖然鍋爐負荷增加，煙氣量、蒸汽量、給水量、空氣量成比例地增加，但是由于爐膛出口煙氣溫度增加，所以使排煙溫度升高。負荷增加后爐膛出口溫度增加，其后的對流受熱面傳熱溫差增大，吸熱量增多，所以對流受熱面越多，鍋爐負荷變化對排煙溫度的影響越小。（7）燃料品種。當燃用低熱值煤氣時，由于爐膛溫度降低，爐膛內輻射傳熱減少，低熱值煤氣中的非可燃成分，主要是N2、CO2、H2O較多，使煙氣量增加，所以排煙溫度升高。煤粉爐改燒油以后，雖然燒油時爐膛出口過量空氣系數較燒煤時低，但由于燃料油中灰分很少，更沒有顆粒較大的灰粒，不存在煙氣中較大灰粒對受熱面的清潔作用，對流受熱面污染較嚴重。所以燃燒不好，經常冒黑煙的鍋爐排煙溫度升高。當尾部有鋼珠除灰裝置時，由于尾部較清潔，排煙溫度比燒煤是略低。（8）制粉系統運行方式。對閉式的有儲粉倉的制粉系統來講，當制粉系統運行時，由于燃料中的一部分水分進入爐膛，爐膛溫度降低和煙氣量增加，制粉系統運行時漏入的冷空氣作為一次風進入爐膛，流經空氣預熱器的空氣量減少，使排煙溫度升高。反之，當制粉系統停運時排煙溫度降低。

鍋爐運行中排煙過量空氣系數過高的原因有哪些？即使鍋爐排煙溫度不變，排煙過量空氣系數增加，排煙熱損失也增加。排煙過量空氣系數過高，還使風機耗電量增加，所以運行中發現排煙過量空氣系數過高，一定要找出原因，設法消除。

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