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燃?xì)?6噸柴油蒸汽鍋爐多少錢價格:燃煤蒸汽鍋爐停爐的分類解答鍋爐停爐分為暫時停爐、正常停爐和緊急停爐。1.暫時停爐鍋爐短時間減少負(fù)荷或用汽單位和設(shè)備短時間暫停用汽時,可根據(jù)負(fù)荷減少數(shù)量及暫時停汽時間長短,暫停一臺或數(shù)臺鍋爐運行。爐排燃燒的鍋爐用壓火(習(xí)慣稱悶火)、煤粉爐和沸騰爐用保持爐膛溫度的方法。這樣,當(dāng)負(fù)荷增加或用汽單位和設(shè)備恢復(fù)用汽時,停止運行的鍋爐能以最快速度恢復(fù)正常運行,提供蒸汽。這種停爐叫做暫時停爐(或稱熱備用停爐)。暫時停爐的鍋爐重新投入運行時,可以免去升火的準(zhǔn)備工作和縮短升壓時間。暫時停爐的壓火操作方法:(1)手燒爐的壓火操作方法。壓火前,應(yīng)先將鍋爐水位上到比正常水位稍高處。同時清除掉爐排上的爐渣,然后將燃煤堆聚到爐排后部,或在爐排上均勻攤平,用較濕的煤將燃煤全部蓋住,并且停止鼓、引風(fēng),關(guān)閉送風(fēng)調(diào)節(jié)擋板和煙道擋板,關(guān)閉灰門和爐門,然后進(jìn)行排污,將鍋筒水位上到最高允許水位。(2)機(jī)械爐排的壓火操作方法。鍋爐壓火前,先適當(dāng)?shù)亟档湾仩t負(fù)荷,然后根據(jù)停爐時間的長短,把煤層加厚(一般不超過20Omm)適當(dāng)?shù)丶涌鞝t排速度,當(dāng)加厚的煤層至距離老鷹鐵(擋渣器)1m左右時,停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動,待灰渣清除干凈、再停止出渣機(jī)運轉(zhuǎn),停止鼓、引風(fēng),適量地關(guān)小分段送風(fēng)的調(diào)節(jié)擋板和煙道擋板,依靠自然通風(fēng)維持煤的微弱燃燒,然后進(jìn)行排污,將鍋爐水位上到最高允許水位。如果爐火燃近煤閘板,可再次開動爐排,將燃煤往后移動一段距離。當(dāng)鍋爐需要恢復(fù)運行時,只要啟動引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、調(diào)整風(fēng)擋板和分段風(fēng)室調(diào)節(jié)擋板的開度,待燃燒正常時,調(diào)整煤層厚度,開動爐排,即可恢復(fù)運行。鍋爐暫時停爐期間的注意事項:(1)暫時停爐期間鍋內(nèi)仍有汽壓,故仍需注意監(jiān)視,并使鍋爐保持最高允許水位。(2)暫時停爐時間超過6h,應(yīng)在壓火一段時間后關(guān)閉鍋爐主汽閥,開啟過熱器出口集箱的疏水閥,以冷卻過熱器。如關(guān)閉主汽閥后汽壓上升,可采用向鍋爐內(nèi)上水并同時排污的方法降壓。鍋爐恢復(fù)運行時,須經(jīng)過升壓,并爐步驟,煤粉爐和沸騰爐還需重新升火。(3)暫時停爐期間應(yīng)適當(dāng)排污。(4)裝有鑄鐵省煤器的鍋爐,在鍋爐停止給水后,應(yīng)關(guān)閉省煤器煙道擋板,打開旁通煙道擋板或使用循環(huán)管道,防止省煤器內(nèi)的水溫超過規(guī)定值。(5)立式鍋爐壓火應(yīng)把煙道擋板調(diào)到關(guān)閉位置,或打開爐門,還要定期檢查,防止壓不住火而燃燒起來。2.正常停爐鍋爐因負(fù)荷減少、采暖期結(jié)束及檢修等原因,有計劃的進(jìn)行停爐,叫做正常停爐。正常停爐的操作方法:(1)先降低鍋爐的蒸發(fā)量,然后停止給煤。(2)機(jī)械爐排應(yīng)預(yù)先停止向鍋爐上煤,待煤斗內(nèi)的存煤全部送人爐膛后,停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動;煤粉爐將磨煤機(jī)內(nèi)的煤,全部磨成煤粉噴人爐內(nèi),燒完為止(煤粉爐和沸騰爐按暫時停爐步驟進(jìn)行停爐)。然后,將煤斗內(nèi)剩煤全部清除,關(guān)閉煤閘板。(3)當(dāng)火勢減小到微弱狀態(tài)時,關(guān)閉供汽閥,停止送汽;待煤燒完,停止鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī),適當(dāng)關(guān)小鍋爐出口煙道擋板和爐排下的通風(fēng)門,改用自然通風(fēng),使?fàn)t排上的煤燒完,同時將自動給水改為手動給水,保持鍋爐水位稍高于正常水位。(4)關(guān)閉鍋爐出口煙道擋板、爐排下的通風(fēng)調(diào)節(jié)門和爐門,將爐排上的爐渣清除(機(jī)械爐排則啟動爐排,將灰渣送入灰渣牛內(nèi),并繼續(xù)運轉(zhuǎn)約1h,以冷卻爐排),清除灰斗和各風(fēng)室內(nèi)的積灰。(5)鍋爐停止供汽時,還要關(guān)閉隔絕閥,與蒸汽母管隔絕。有過熱器的鍋爐,應(yīng)開啟過熱器出口集箱疏水閥30~50min,以冷卻過熱器,同時關(guān)閉連續(xù)排污閥。(6)汽壓下降不可以太快,不能使鍋爐快速冷卻,汽壓未降到大氣壓力時,運行人員仍應(yīng)對鍋爐加以監(jiān)視。(7)停爐后鍋爐緩慢冷卻,經(jīng)過4~6h后,逐漸開啟煙道擋板通風(fēng)。有旁通煙道的鍋爐,應(yīng)打開旁通煙道,關(guān)閉鑄鐵省煤器煙道擋板,但鍋爐上水仍應(yīng)經(jīng)過省煤器;如元旁通煙道,應(yīng)開啟省煤器再循環(huán)管路閥門,并監(jiān)視省煤器出口水溫應(yīng)比鍋爐汽壓下相應(yīng)的飽和溫度低40.C.若水溫高于這一溫度,可適當(dāng)?shù)夭捎梅潘⑸纤畞斫禍亍e仩t經(jīng)過8~10h停爐后。如需加速冷卻時,可啟動引風(fēng)機(jī),并適當(dāng)增加放水和上水的次數(shù)。停爐18~24h后,鍋水溫度低于70.C時,方可將鍋水全部放出。為使放水工作順利進(jìn)行,應(yīng)打開鍋筒的空氣閥或抬起一個安全閥。(8)鍋爐放水之后,應(yīng)將蒸汽、給水、排污等管路與其他并列運行的鍋爐,用堵板(盲板)全部隔絕,方可進(jìn)入爐內(nèi)進(jìn)行工作。停爐注意事項:1)停爐前應(yīng)對煙道進(jìn)行一次吹掃。2)停爐前應(yīng)對鍋爐各部位進(jìn)行一次較詳細(xì)的檢查,記下設(shè)備缺陷,以便停爐后處理。3)停爐操作中應(yīng)隨時注意水位變化,避免缺水或滿水事故的發(fā)生。3.緊急停爐緊急停爐是鍋爐發(fā)生事故,或出現(xiàn)事故隱患有可能危及人身與設(shè)備安全時,采取的緊急處理措施,緊急停爐也叫事故停爐。蒸汽鍋爐運行中,遇有下列情況之一時,應(yīng)立即停爐:(1)鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣;(2)不斷加大給水及采取其他措施,但水位仍繼續(xù)下降;(3)鍋爐水位超過最高可見水位(滿水),經(jīng)放水仍不能見到水位;(4)給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋內(nèi)進(jìn)水;(5)水位表或安全閥全部失效;(6)鍋爐元件損壞,危及運行人員安全;(7)燃燒設(shè)備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等,嚴(yán)重威脅鍋爐安全運行;(8)其他異常情況危及鍋爐安全運行。燃?xì)庹羝仩t價格緊急停爐操作程序:(1)立即停止給煤和送風(fēng),減少引風(fēng);(2)迅速清出爐內(nèi)燃煤,將火熄滅;(3)迅速關(guān)閉鍋爐出口主汽閥,開啟排汽閥、安全閥,降低蒸汽壓力;(4)爐火熄滅后,開啟省煤器旁通煙道擋板,關(guān)閉主煙道擋板,打開灰門和爐門,促進(jìn)空氣流通,加速冷卻。在以上操作過程中,一般均不需向鍋爐內(nèi)進(jìn)水,特別是因缺水或滿水所造成的事故而緊急停爐時,嚴(yán)禁向鍋爐內(nèi)進(jìn)水,防止鍋爐內(nèi)溫度、壓力突然變化而擴(kuò)大事故或蒸汽大量帶水使管道內(nèi)發(fā)生水錘。緊急停爐操作的注意事項:緊急停爐操作的目的是為了防止事故的進(jìn)一步擴(kuò)大,盡量減少事故損失和危害。因此,在采取緊急停爐操作時,應(yīng)保持鎮(zhèn)靜,先判明原因,再針對直接原因采取措施。以上只是一般操作步驟,特殊情況還是要應(yīng)變處理。以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實際工作中遇到的問題整理而成,供參考,如有問題請及時溝通、指正。
鋼耗少,造價明顯降低:由于采用自身支撐結(jié)構(gòu)等原因,導(dǎo)致鍋爐鋼耗比單鍋筒水管鍋爐約減少一半,使鍋爐造價明顯降低。
當(dāng)班人員要堅守崗位,提高警惕,嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程和巡回檢查制度。
SO2的排放量控制循環(huán)流化床鍋爐普遍采用爐內(nèi)加入脫硫劑的燃燒脫硫方法。實際運行工況表明,在Ca/S摩爾比為1.5-2.5時,能夠保證脫硫效率在90%以上,并將S02排放濃度有效控制在100~
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