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造紙行業(yè)燃?xì)庹羝仩t多少錢煮爐介紹1、煮爐的主要目的是為清除鍋爐內(nèi)部的雜質(zhì)和油垢,煮爐時(shí)鍋爐內(nèi)需加入適當(dāng)?shù)乃幤?使?fàn)t水成為堿性爐水，去掉油垢等其它雜物。2、煮爐時(shí)加藥量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定，如無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下表的規(guī)定：注：①、藥品按100％純度計(jì)算。②、無(wú)磷酸三鈉時(shí)，可用碳酸氫鈉代替，數(shù)量為磷酸三鈉的1.5倍。③、可單獨(dú)使用碳酸鈉煮爐，其數(shù)量為為每立方米水加6Kg。④、煮爐所用上述藥物應(yīng)配制成濃度20％的均勻濃度，不得將固體藥品直接加入鍋筒。3、加藥時(shí)，爐水應(yīng)在低水位處。煮爐時(shí)爐水應(yīng)在高水位。4、煮爐末期應(yīng)使鍋爐壓力保持在工作壓力75%左右，煮爐一般為2～3天。藥品名加藥量（Kg/m3水）氫氧化鈉（NaOH）2-3磷酸三鈉(Na3PO4.12H20)2-355、煮爐期間，定期取爐水化驗(yàn)分析，爐水堿度不應(yīng)低于45毫克當(dāng)量／升，否則應(yīng)補(bǔ)充加藥。6、煮爐完畢，應(yīng)清理鍋筒和集箱內(nèi)的沉淀物，沖洗鍋爐內(nèi)部和與藥液接觸過(guò)的閥門，檢查排污無(wú)堵塞。7、鍋爐冷卻后，開(kāi)啟人孔、手孔，用清水沖洗鍋筒內(nèi)部，并進(jìn)行檢查。8、鍋爐經(jīng)煮爐后，應(yīng)符合系列要求：⑴、鍋筒內(nèi)壁無(wú)油垢；⑵、擦去鍋筒內(nèi)壁的附著物后金屬表面應(yīng)無(wú)銹斑。

循環(huán)流化床鍋爐(CFBB)具有燃煤效率高、燃料適應(yīng)性廣等諸多優(yōu)點(diǎn)而廣泛應(yīng)用于電廠及其他工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中.通過(guò)分析循環(huán)流化床鍋爐的燃燒任務(wù)與控制特點(diǎn),發(fā)現(xiàn)鍋爐燃燒系統(tǒng)是一個(gè)具有多參數(shù)、非線性的、時(shí)變且多變量緊密耦合的系統(tǒng),其中煙氣氧含量控制的好壞更是提高鍋爐燃燒效率,節(jié)能環(huán)保的關(guān)鍵.為使鍋爐運(yùn)行始終保持在最佳燃燒點(diǎn),可以采用帶有氧量校正的串級(jí)送風(fēng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)或帶氧量校正的送風(fēng)調(diào)節(jié)系統(tǒng).同時(shí)在負(fù)荷變化的過(guò)程中,為保證送風(fēng)量始終略大于燃料量,采用燃料、送風(fēng)的雙交叉限制措施.最后,通過(guò)在某熱島中心項(xiàng)目所用的490t/h循環(huán)流化床鍋爐上實(shí)施,驗(yàn)證了此煙氣氧含量控制方案。

鍋爐的供暖熱水溫度不可能較高，因中間介質(zhì)飽和溫度明顯偏低→90℃，達(dá)不到我國(guó)供暖標(biāo)準(zhǔn)要求。如排煙溫度明顯偏低，也需注意煙氣腐蝕問(wèn)題。如果鍋爐與外系統(tǒng)相連的換熱水管一旦漏泄，則管內(nèi)水的壓力會(huì)使中間介質(zhì)由負(fù)壓轉(zhuǎn)變?yōu)檎龎海喝缤庀到y(tǒng)高度為lOOm，則正壓達(dá)lMPa(lO表壓）。

運(yùn)行時(shí)，鍋爐汽包水位發(fā)生變化的原因引起水位變化的原因是物質(zhì)的平衡（給水量與蒸發(fā)量的平衡）遭到破壞和工質(zhì)狀態(tài)發(fā)生變化。如鍋爐給水量大于蒸發(fā)量，水位上升；給水量小于蒸發(fā)量水位則下降；給水量等于蒸發(fā)量時(shí)水位保持不變。但是即使物質(zhì)平衡，如果工質(zhì)狀態(tài)發(fā)生變化，水位仍會(huì)變化，如爐內(nèi)放熱量突變或外界負(fù)荷突變，蒸汽壓力和飽和溫度也隨著變化，從而使水和蒸汽的比容以及水容積中汽泡數(shù)量發(fā)生變化也要引起水位變化。

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