針對煤炭價格不斷上漲及電站煤種使用多樣化的現狀,某電廠以灰分、揮發分、發熱量、價格、污染物(SO2、NOx)排放量和灰熔融溫度為評價指標,利用熵值法確定各指標權重,通過模糊評價法來選取綜合性能最優的混煤方案.試驗結果表明:本文提出的8種混煤配比方案中,方案5綜合性能最好,為最佳混煤配比方案,方案7次之,而方案4的綜合性能最差.按照最佳混煤配比方案5進行試運行混煤燃燒試驗發現,爐內燃燒火焰分布集中,高溫受熱面無結焦趨勢,飛灰和爐渣含碳量較低,鍋爐運行的安全性和經濟性良好.本文結果可為商業運行和優化配煤方案提供指導。
互聯網與工業的深度融合,方快已脫離傳統行業固有的老舊思想,逐步走向智能化的高新技術企業發展道路。中國好技術,領先產學研。隨著集團對自身追求的不斷提高,方快與清華大學、西安交通大學和鄭州大學達成合作,簽署產學研合作協議,并建立了升級工程技術研究中心——清潔鍋爐實驗室,進行燃燒領域的探索與嘗試。今年,集團還與合肥通用機械研究院陳學東院士達成合作,成立“院士工作站”,作為行業內尖端技術的研發創新基地。確認過眼神,方快鍋爐是不可多得的優秀企業。
增壓泵:又叫給水泵,特點是揚程高、流量小,在1t電加熱蒸汽鍋爐十大品牌中起到很大作用。
優化各臺鍋爐運行負荷提供依據。
充分利用循環流化床(簡稱“CFB”)爐膛中的受熱面受到循環物料不斷沖刷的特點,將壁溫較高的受熱面布置在爐膛,可以緩解高溫受熱面的結垢腐蝕問題,據此開發了130t/h純燃玉米秸稈的高溫高壓CFB鍋爐,其特征是爐膛中布置中級和末級過熱器;對流受熱面順列大間距布置,以低煙速緩解沾污,并密集布置吹灰器.爐前燃料系統中分開設置卸料器和輸料器;輸送到爐前的生物質伴隨二次風入爐,并控制給料口附近為負壓.這些設計思想得到實踐驗證,機組投運后,運行穩定,爐前燃料輸運系統可靠,年運行達到7600h,連續運行時間超過128天.運行2年后爐內過熱器未見腐蝕,對流受熱面沾污可控.測試表明,鍋爐熱效率可達91%以上.SO2和NOx排放濃度受燃料影響,但原始排放很低,接近于超低排放.采用高效旋風分離器,當玉米秸稈攜帶泥土超過8%時,無須外加床料就能夠實現循環系統的良好性能。
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