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隨著社會整體經濟模式的革新以及民眾生活質量和水平的日益提高,電能的需求量越來越大,資源短缺問題已經迫在眉睫.本文將根據電廠東莞市鍋爐廠全自動化和高效節能的特點為依據,結合電廠鍋爐應用在熱能動力的發展現狀和意義,總結出能夠提高電廠鍋爐熱動力的三種創新途徑。

“方快東莞市鍋爐廠較大的爐膛設計，為煙氣再循環提供了可靠的空間保證。燃燒器在特殊燃燒頭設計的作用下，對火焰出口處的高溫煙氣進行干擾，使其在爐膛內進行再次循環達到充分燃燒的目的(內循環)。這種設計幫助方快鍋爐在超低氮氧化物鍋爐技術方面達到國內領先水平，近期方快牌大噸位一體式冷凝鍋爐在北京成功簽單，并成功助力中國APEC峰會場館的建設。”方快鍋爐技術總監介紹說。

統籌考慮阻力和流向在設計煙氣余熱回收裝置時，對系統的阻力與余壓要統籌考慮，做到它們之間的優化，既要充分利用系統的余壓，又要將系統阻力限定在可利用的余壓范圍內。

在循環流化床低熱值燃料東莞市鍋爐廠中添加固體燃煤催化劑,為資源綜合利用及燃煤電廠節能降耗提供了新的技術途徑.在130t/h的高溫高壓鍋爐上進行了不同催化劑配比和不同工況下的工業試驗,試驗采用鍋爐正平衡效率和噸標煤產蒸汽量這2個指標表示催化劑提高燃燒效率的作用,并通過煙氣中二氧化硫、氮氧化物及含氧量等指標、檢測底灰和飛灰中的殘碳量等,進一步證明催化劑的節能環保效果.試驗結果表明,燃煤催化劑可以通過加快燃燒反應進程提高節能降耗效果3％～4％,同時降低了二氧化硫與氮氧化物的排放量,具有較好的工業應用價值。

58MWCDZL58-l.25/130/70-AII）為￠70×6mm。

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