化工廠鍋爐防止水冷壁高溫腐蝕改進措施化工廠鍋爐防止水冷壁高溫腐蝕改進措施1、采用一次反風切技術主要工作原理是通過偏移一次風流噴射口的噴射角度,形成一個與原噴流運動、旋轉方向相反的、運行直徑較小的切圓,由于反風切后的初始運動方向與爐膛內氣流的主氣流運轉方向相反,噴射出的煤粉受到主氣流及上游高溫氣流的阻礙時,煤粉噴射的速度降低很快,增強了煤粉在高溫區域的停滯時間,提升了煤粉的燃燒效果。通過采用一次反風切可以有效地預防高溫腐蝕現象,同時可以提升鍋爐爐膛內的燃穩能力,降低鍋爐結焦情況,如圖2所示。2、采用側邊風技術側邊風技術主要是通過在高溫腐蝕區水冷壁上或者高溫腐蝕區域的上游安裝噴射口,并向鍋爐的爐膛內噴射空氣。采用側邊風技術主要是可以控制高溫腐蝕區域內的還原性氣體,增強局部范圍內的含氧量。3、改進運行控制采取增大過剩空氣系數,多臺原煤磨粉機不在同一時間投運,降低煤粉顆粒度,增加空預器堵漏設備及防止堵灰系統高溫等運行控制措施,來杜絕高溫腐蝕現象出現。
你知道鍋爐的熱量單位嗎?讓河南方快鍋爐廠家告訴您!眾所周知,鍋爐是一種能量轉換設備。進入鍋爐的能量有化學能、電能、高溫煙氣的熱能等。鍋爐改造后,輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。今天,讓河南方快鍋爐廠家告訴您鍋爐的熱量單位。
預防車站供熱天然氣熱水鍋爐十大品牌低溫冷凝腐蝕的措施有哪些?1、降低過量空氣系數是鍋爐降低煙氣露點溫度、防止低溫腐蝕的主要方法。當從1.15-1.2降低至1.01-1.02時,煙氣露點溫度可降低50-60℃。盡可能減少過量空氣,使燃料在配比合理空氣量下燃燒,最大限度減少SO3的生成。
燃煤發電廠鍋爐多煤種摻燒對機組安全經濟運行具有十分重要意義.結合某電廠350MW超臨界煙煤鍋爐摻燒蒙西褐煤的試驗,分析驗證了褐煤摻燒對降低標煤單價、提高鍋爐效率、降低NOx排放等主要指標的影響,取得較好的經濟效益;通過摻燒試驗探索機組在不同負荷下的最佳配風方案,提出鍋爐CO質量濃度在線監測和燃盡風流量占比對低氮燃燒和鍋爐效率的影響,一般控制CO質量濃度在200mg/m3左右、燃盡風比率以7.0%~15.0%為宜,為解決低氮燃燒與燃燒效率之間的矛盾問題提供借鑒;通過優化燃燒調整試驗、鍋爐液體除焦劑注射試驗以及改進鍋爐冷灰斗光滑度等綜合治理措施,有效緩解了鍋爐受熱面結焦問題,取得較好效果.可以為電站鍋爐配煤摻燒和節能減排提供參考。
從腐蝕原理出發,對超超臨界鍋爐用P91/P92鋼奧氏體晶界顯示方法進行了探索研究.結果表明:采用過飽和苦味酸-十二烷基苯磺酸鈉-雙氧水溶液熱化學浸蝕與10%(體積分數)硫酸溶液電解浸蝕相結合的浸蝕方法,可清晰顯示P91/P92鋼的原奧氏體晶界;P91/P92鋼的馬氏體晶粒度與實際奧氏體晶粒度評級結果一般相差2~4級;對于P91/P92鋼應檢測其實際奧氏體晶粒度。
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