65噸燃氣鍋爐 方快鍋爐堅持產品與服務并重

項目確定之后，方快技術人員很快就與我公司取得聯系，給我們安裝、調試，保證看鍋爐運行期間的正常、穩定使用。感謝方快鍋爐專業的技術和良好的服務支持，為我公司紡織染整生產提供了很多幫助。——用戶反饋

基于吸收式換熱的煙氣余熱利用系統：將吸收式換熱的理念應用到65噸燃氣鍋爐的煙氣余熱回收中，其流程見圖1。在燃氣鍋爐房增設吸收式熱泵與煙氣冷凝換熱器，吸收式熱泵以天然氣為驅動能源，產生冷介質，該冷介質與煙氣在煙氣冷凝換熱器中換熱，換熱過程可以采用直接接觸式換熱器或者間接換熱器，使系統排煙溫度降至露點以下，煙氣中的水蒸氣凝結放熱，達到回收煙氣余熱及水分的目的。熱網回水首先進入吸收式熱泵中被加熱，然后進入燃氣鍋爐加熱至設計溫度后供出，完成熱網水的加熱過程。燃氣鍋爐的排煙進入煙囪底部，被置于煙氣冷凝換熱器頂部的引風機抽出，與吸收式熱泵的排煙混合后進入煙氣冷凝換熱器中，系統排煙溫度降低到30℃以下后送入煙囪中排放至大氣。在煙囪抽出煙氣與送回煙氣口之間增設隔板。我們的實驗系統采用直接接觸式煙氣冷凝換熱器。利用該技術可使系統供熱效率(系統供熱量與輸入系統中的燃氣的低位熱量之比)提高l0％以上。目前該項技術已經在北京總后鍋爐房余熱回收工程、北京竹木廠鍋爐房余熱回收工程中應用，取得了較好的節能效果。這種技術的增量投資(包括吸收式熱泵、煙氣冷凝換熱器及配套水泵、閥門等設備的投資)一般在3a以內可以回收。

若上電后不設定工作溫度，系統會按照設定的默認參數50℃工作；若設定工作溫度，則按設定的溫度運行。

據統計，不同程度的氧腐蝕鍋爐臺數約占總數的10%左右。在這10%的鍋爐中，輕者使受力部件的壁厚減薄，降低了鍋爐的使用壽命，重者使元件無法滿足強度要求，需要修理或提前報廢，更嚴重者直接威脅著人們的生命和財產安全。

化工廠鍋爐運行中可能出現的問題是什么化工廠鍋爐運行中可能出現的問題是什么？化工廠鍋爐蒸發主要有兩種：額定蒸發和最大連續蒸發。當化學工廠鍋爐負荷高于連續最大蒸發,表示運行外力或超負荷運行。超級負荷運行中可能出現以下問題：主要結果如下：(1)由于燃料消耗的增加，爐膛容積熱負荷隨之增大，爐內煙氣溫度和爐膛出口溫度升高，導致過熱器和再熱器的過熱蒸汽溫度和管壁溫度升高，因此必須對其進行嚴格的監測和調整。盡量不要讓這段時間過熱。對煤炭爐,由于爐膛容積熱負荷的增加,增加爐內結渣的可能性。(2)化工裝置蒸發系統中工作流體的流速增大，流動阻力增大，不利于水循環。為此，應特別注意對水循環不良地區的監測。(3)汽包與過熱器出口之間的壓差隨著工作流體流量和過熱器內流動阻力的增加而增大，從而使汽包和集箱的壓力增大，因此必須考慮這些部件的強度。(4)蒸汽鼓的空間容積負荷,蒸發表面負載增加,飽和蒸汽與水會增加,從而影響蒸汽質量。(5)化工廠鍋爐安全閥總排氣量按最大連續蒸發量設計。如果化工廠鍋爐超負荷運行，一旦負荷突然脫落，安全閥就不能完全打開，蒸汽壓力也不能迅速降低。此時，必須通過將蒸汽釋放到空的排氣閥來保證化工廠鍋爐的安全。(6)隨著燃燒所需的空氣量和產生的煙氣量的增加，一旦空氣供應充分，風量不足，將影響化工廠鍋爐的燃燒條件，增加結渣的可能性；此外，由于煙氣速度的增加，粉煤灰在受熱面的磨損程度加劇。(7)在運行時,排氣溫度將上升,排氣熱損失;燃料在爐內停留時間縮短,機械不完全燃燒熱損失和化學不完全燃燒熱損失增加,減少化學工廠鍋爐熱效率。綜上所述，化工廠鍋爐過量運行對安全和經濟都有不利影響，一般不應過量運行。如果特別緊急，還必須嚴格限制多余的力量的范圍和超越武力所需的時間。

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