肉制品行業燃氣蒸汽鍋爐安全可靠 市場競爭優勢更大

方快鍋爐現已擁有107項專利技術，不斷的創新進取使得鍋爐更加趨近于完美。全預混、FGR煙氣再循環等國際先進技術的應用，氮氧化物（簡稱NOx）排放直接降至20毫克以下。

據最新統計數據,截至2016年底,我國火力發電量占總發電量的71.60%,火力發電的裝機容量占總發電裝機容量的64.04%.在總發電量中,水力發電量占比不足20%,核能、風能和太陽能發電量之和占比不足10%,因此,火力發電仍然是我國電力能源的支柱.然而,隨著人們環保意識的日益加強,低效率、高排放、重污染的傳統發電技術已不能滿足發電產業健康、可持續發展的需要.超超臨界發電技術作為一種高效率、低排放、低污染的新型先進發電技術,其應用將日益廣泛.在工程熱力學中,水的臨界點參數是22.115MPa和374.15℃,在此參數之上為均勻的單相流體水,這種狀態稱為超臨界狀態,在此參數之上運行的機組稱為超臨界機組.超超臨界在物理上并沒有明確的對應參數點,對于超超臨界機組,各國并沒有統一的定義,國內普遍認為當蒸汽壓力不小于27MPa或溫度不低于580℃時,即可稱為超超臨界機組.650℃超超臨界技術是目前我國和世界發達國家競相研究和發展的先進燃煤發電技術,其主蒸汽溫度高達650℃、主蒸汽壓力高達35MPa,該技術的關鍵是主蒸汽鍋爐管用鋼的研發,要求鋼種能夠承受650℃、35MPa主蒸汽的高溫、高壓和腐蝕作用,其研究焦點集中在化學成分的設計上.目前日本和中國已分別獨立開發出了各自的成分體系,并研制出了原型鋼.日本國立物質材料研究所(簡稱NIMS)開發出了9Cr-3W-3CoVNbBN鋼(代號為MARBN),日本新日鐵住金公司開發出了9Cr-3W-3CoNdVNbBN鋼(代號為SAVE12AD),我國鋼鐵研究總院和寶鋼開發出了9Cr-2.8W-3CoCuVNbBN鋼(代號為G115).但以上三種鋼的工藝性能和使用性能仍處于試驗評價階段,配套焊材和焊接技術也還在研發中.從世界范圍看,650℃超超臨界鍋爐管已有多個不同成分體系的候選鋼種,但不同鋼種之間的成分差別較大,各開發者對不同化學元素作用的認識也不盡相同,究竟哪一種成分體系是最佳選擇并沒有明確的定論.本文綜述了目前世界上關于650℃超超臨界鍋爐管候選鋼種化學成分的研究現狀,分析了鋼中化學元素B、N、C、W、Ta、Nd、Co等的作用機理,闡述了化學元素對基體組織、碳化物和高溫蠕變性能等的影響.針對650℃超超臨界鍋爐管用鋼的關鍵技術瓶頸——配套焊材和焊接技術,從焊接性能的角度指出焊材化學成分設計應與管材基體化學成分有益配合,避免二者微量元素的不良結合引起焊接性能劣化,明確了焊材開發中應注意的問題。

鍋爐除垢的方法1、化學清洗流程:水沖洗→酸洗除垢→水沖洗→鈍化處理；2、斷開與鍋爐無關的其它系統，將清洗槽、清洗泵跟鍋爐聯接成一個清洗閉合回路；3、在模擬清洗狀態下對清洗系統的泄漏情況進行檢查，同時清除鍋爐內松散的污物，當出口處沖洗水目測無大顆粒雜質存在時，水沖洗結束；4、水沖洗結束后，在清洗槽內循環添加“云清牌鍋爐清洗粉”，控制清洗主劑濃度在3—6%，溫度在50—60℃的范圍內，于系統內進行循環清洗去污，清洗時間2—3小時左右。定時用pH試紙測量酸液的pH值（1次/20分鐘），使其維持在1以下，當pH值在半小時內趨于穩定值且清洗系統內沒有氣體放出時，結束酸洗過程；5、水沖洗合格后，循環添加“云清牌鈍化預膜劑”進行鈍化處理，來提高鍋爐的耐腐蝕性能。待整個系統溶液濃度混合均勻升溫到60度左右后停止循環，浸泡2—3小時，將鈍化液排出系統，清洗過程結束。注意事項：1、本品不能食用；2、搬運、操作過程中戴好勞保用品。包裝規格：塑料袋：1千克/袋、25千克/袋。

表示物體冷熱的程度稱為“溫度”，溫度是物體內部擁有能量的一種體現方式，溫度越高，能量越大。

前面也簡單提到了冷凝鍋爐的熱效率高于普通鍋爐，我們就進一步深入講一下熱效率。為什么要著重講熱效率，熱效率有這么重要嗎？當然重要！一臺鍋爐熱效率的高低直接決定了這臺鍋爐的能耗，換句話說熱效率關乎的是大家口袋里的錢呀！

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