28th天然氣蒸汽鍋爐 方快鍋爐建立客戶檔案全心全意為用戶服務(wù)

方快鍋爐廠家經(jīng)過數(shù)千次熱工試驗，推出煙氣再循環(huán)（FGR）技術(shù)。將鍋爐尾部約10%~30%的煙氣（溫度約170℃），經(jīng)不銹鋼煙氣管道吸入到燃燒機進風口，混入助燃空氣后進入爐膛。從而降低燃燒區(qū)域的溫度，同時降低燃燒區(qū)域氧的濃度，最終降低熱力型NOx的生成量，達到鍋爐尾部煙氣中的氮氧化物排放低于30mg/m³。積極響應(yīng)國家發(fā)布的大氣環(huán)境質(zhì)量標準號召，提升大氣環(huán)境質(zhì)量。2.全預(yù)混表面燃燒技術(shù)

燃煤鍋爐改造成燃氣鍋爐的基本要求及方案一、改造基本要求：1、鍋爐改造必須按照《28th天然氣蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》及國家有關(guān)技術(shù)法規(guī)進行，施工方案應(yīng)送到當?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門進行審批。2、要根據(jù)鍋爐已使用年限和技術(shù)狀況確定其改造使用價值，并考慮鍋爐的預(yù)期壽命。如果鍋爐使用年限較長，且受壓元件存在嚴重腐蝕、結(jié)垢和過熱等現(xiàn)象時，則無改造價值。3、鍋爐爐墻、煙道、給水及送風、引風系統(tǒng)應(yīng)保持基本完好。4、改造后應(yīng)保持鍋爐原技術(shù)參數(shù)不變（工作壓力、溫度等）或提高原鍋爐的負荷及效率。5、鍋爐改造后應(yīng)符合國家環(huán)保和各項技術(shù)指標的要求，徹底解決消煙除塵問題，滿足環(huán)保要求。6、鍋爐改造時要盡量不改變原鍋，本體受壓原件及系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，涉及面越小越好。7、改造方案應(yīng)簡單易行，投資少、見效快工期短，安全可靠。二、改造方法：1、拆除原燃煤鍋爐的出渣機、上煤機、除塵器、鏈條爐排和變速箱等設(shè)備。2、根據(jù)火焰的直徑和長度，確定爐膛的幾何尺寸和燃燒器的安裝高度。3、制作爐膛，用耐火磚砌爐膛底，呈半圓狀。4、前拱開孔，安裝燃燒器噴嘴。5、為使后拱管避開火焰中心位置，對后拱管在原有坡度的基礎(chǔ)上，加高擋火墻，保護后拱管。6、安裝防爆門。7、安裝引風機變頻器。8、對鍋爐承壓本體進行1.５倍工作壓力的水壓試驗。9、安裝自動控制系統(tǒng)。三、改造技術(shù)方案：1、爐膛設(shè)計應(yīng)考慮天然氣燃燒的火焰直徑和火焰長度，使爐膛空間與火焰的充滿度達到最佳，火焰沖刷不到水冷壁。2、天然氣主要成份為ＣＨ４，其燃燒后產(chǎn)生Ｈ2０，蒸汽份額較大，故其輻射能力較強，爐膛受熱適當增加，以充分利用其輻射傳熱，提高熱效率，降低鋼材消耗，確保鍋爐出力，并可能提高鍋爐出力。3、鍋爐爐膛內(nèi)采用微正壓或微負壓燃燒，鍋爐爐墻的密封性能要加強，不能漏風。4、由于燃氣鍋爐的空氣過剩系數(shù)較小，燃燒所需風量較少，加上拆除除塵器后，以及煙道系統(tǒng)煙塵較小，所以煙道阻力變小，引風機風量富余較大，采用檔板風門調(diào)節(jié)時功率損耗較大，可采用變頻調(diào)速方式對引風機調(diào)控風量。5、在爐膛后煙室看火門和煙道上方，安裝兩個防爆門，以提高鍋爐的抗爆性能。6、燃氣鍋爐煙氣中水蒸氣的體積成分一般為１５%～１９%，遠高于燃煤鍋爐產(chǎn)生的煙氣中水蒸氣的體積成分６%以下。在鍋爐停爐和啟動過程中，由于鍋爐受熱元件的壁面溫度較低，當?shù)陀冢担啊嬉韵聲r，煙氣中的水蒸氣就會在壁面上結(jié)露，如果不及時排除冷凝水，則與冷凝水接觸的壁面就會受到酸性氣體C０2的腐蝕，爐墻和保溫材料因吸水會失去保溫和隔熱作用。所以燃氣熱水鍋爐前后煙箱和后煙箱和后煙道應(yīng)設(shè)置冷凝水排放裝置，及時將冷凝水排除鍋爐本體。7、燃氣鍋爐制系統(tǒng)應(yīng)具備燃燒程序控制功能。可實現(xiàn)預(yù)吹風、自動點火、火焰檢測器自檢、負荷自動調(diào)節(jié)、火焰監(jiān)測，故障報警聯(lián)鎖停爐、燃氣閥檢漏、引風機與燃燒機順序控制連鎖保護等功能。8、為防止燃氣壓力的上下波動，滿足燃燒器穩(wěn)壓要求，在鍋爐房外燃氣進口安裝一臺燃氣調(diào)壓計量柜，該調(diào)壓柜可完成過濾、調(diào)壓、計量、安全切斷等功能。

一、準備工作（六項必備檢查）1、檢查天然氣壓力是否正常，管道閥門有無泄漏，閥門開關(guān)是否到位。2、試驗天然氣報警系統(tǒng)工作是否正常可靠，按下試驗按鈕風機能否啟動。3、檢查軟化水系統(tǒng)是否正常，保證軟水器處于工作狀態(tài)，水箱水位正常4、檢查鍋爐、除污器閥門開關(guān)是否正常。5、檢查除氧器是否能正常運行。6、檢車軟化水設(shè)備是否能正常運行。軟化水應(yīng)符合GB/576的標準，軟水箱內(nèi)水位正常，水泵運行無故障。1、接通電控柜的電源總開關(guān)、檢查各部位是否正常，故障是否有信號。如果無信號應(yīng)采取相應(yīng)措施或檢查修理，排除故障。2、燃燒器進入自動清掃、點火，部分負荷、全負荷運行狀態(tài)。3、在升至一定壓力時，應(yīng)進行定期排污一次，并檢查爐內(nèi)水位。1、開啟鍋爐電源，監(jiān)視鍋爐正常點火運行，檢查火焰狀態(tài)，檢查各部件運轉(zhuǎn)聲響有無異常。2、巡視鍋爐升溫狀況，大小火轉(zhuǎn)換控制狀況是否正常。3、巡視天然氣壓力是否正常穩(wěn)定，天然氣流量是否在正常范圍內(nèi)，以判斷過濾器是否堵塞。4、巡視水泵壓力是否正常，有無異響。

定期排污操作的要求排污要在鍋爐壓火或低負荷時進行，且應(yīng)短促間斷進行；排污前要將鍋爐水位調(diào)至接近正常水位上限，排污時要嚴密監(jiān)視水位，防止造成鍋爐缺水；操作排污閥的人員，若不能直接觀察到水位計的水位時。應(yīng)與水位計的監(jiān)視人員聯(lián)系共同進行排污；每隔八小時必須排污一次。若多臺鍋爐共用一根排污總管，而每臺鍋爐排污管上又無逆止閥時，禁止同時排污；排污時不應(yīng)進行其他操作，若必需進行其他操作時，應(yīng)先停止排污；排污時，先開啟靠近鍋爐的慢開閥，再間斷開、關(guān)遠離鍋爐的快開閥，進行快速排污。排污結(jié)束后，先關(guān)快開閥，再關(guān)慢開閥，然后再稍開快開閥，放盡積水后關(guān)閉；排污操作結(jié)束，將排污閥關(guān)閉后，應(yīng)檢查排污管道出口確認無泄漏。

鍋爐過熱器爆管原因與它的兩種運行狀態(tài)鍋爐中的過熱器，如果出現(xiàn)爆管現(xiàn)象，那么具體有哪些原因？以及什么是鍋爐的干式和濕態(tài)運行？提出這兩個問題的主要目的，是為了來進行很好和全面解決，這樣大家才能夠有徹底了解，并同時，讓自己對鍋爐的認識加深。1.鍋爐過熱器爆管的原因分析。鍋爐中，如果過熱器出現(xiàn)爆管現(xiàn)象，那么其具體原因，通過鍋爐生產(chǎn)廠家方塊鍋爐的分析與總結(jié)，得到的結(jié)論是：原因一：過熱器中的管子，長期在超溫狀態(tài)下運行，即便超溫幅度不大，但是管子材料的機械強度也是會下降的，并使得其蠕變速度加快，進而出現(xiàn)了脹粗現(xiàn)象，直至爆裂。原因二：過熱器管子出存在異物，并已經(jīng)出現(xiàn)了堵塞現(xiàn)象，使得鍋爐燃燒變得不穩(wěn)定，從而使得管道傳熱變差，局部溫度過高，進而，高溫爆管。2.鍋爐的干式和濕態(tài)運行鍋爐干式運行：這個，在鍋爐生產(chǎn)廠家方塊鍋爐看來，是指當鍋爐負荷在35%以上時，由于鍋爐所產(chǎn)生的蒸汽是大于水冷壁流量的，使得過熱蒸汽流過汽水分離器，不過這時汽水分離器中沒有水，所以稱之為鍋爐干式運行。鍋爐濕態(tài)運行：對于這個，據(jù)鍋爐生產(chǎn)廠家方塊鍋爐介紹，是與干式運行相反。其是指當鍋爐負荷小于35%時，鍋爐內(nèi)的蒸汽小于水冷壁流量，這時汽水分離器中有水。因此，將這一情況稱之為鍋爐的濕態(tài)運行。其實，鍋爐的這兩種狀態(tài)，是可以相互轉(zhuǎn)換的，并會受到燃燒率的影響。如果將流過汽水分離器的蒸汽變成過熱蒸汽，再加上溫度控制器的作用，以及鍋爐給水流量的有效控制，是可以實現(xiàn)狀態(tài)的正確和平穩(wěn)轉(zhuǎn)換的。

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