D型、A型和O型鍋爐的共同特點是:燃燒器水平安裝,操作和檢修比較方便;寬、高尺寸較小,受熱面的布置沿長度方向有很大的裕度,利于快裝,可組裝生產。
方快生產的電鍋爐爐體采用可靠的水電分離設計,安全性更好;同時設有多重水位、水溫、二次過熱、超溫、漏電、防凍、電源異常等多項保護措施,其中防凍保護是方快獨有的專利技術,全方位保障電鍋爐安全運行。
蒸汽鍋爐爐排結渣會造成哪些危害?蒸汽鍋爐結渣不但增加了鍋爐運行維護和檢修的工作量,嚴重危及安全和經濟運行,還可能迫使爐子降低負荷運行甚至被迫停爐。結渣本身是一個復雜的物理化學過程同時還有自動加劇的特點,鍋爐一旦發生結渣,由于渣層的熱阻使傳熱惡化,爐內咽氣溫度和渣層表面溫度都將升高,加之渣層表面粗糙,渣粒更容易黏附上去,結果結渣過程會愈演愈烈。下面就簡單羅列出蒸汽鍋爐結渣造成的危害。1、受熱面結渣以后,會使傳熱熱阻增加,傳熱減弱,工質吸收熱量減少,排煙溫度升高,排煙熱損失增加,鍋爐效率下降。為保持鍋爐的正常運行,在增加燃料量的同時必須相應的加大風量,這就使送、引風機負荷增加,廠用電增加,因此,結渣使蒸汽鍋爐運行的經濟性明顯降低。2、受熱面結渣時,為保持蒸汽鍋爐的正常運行,必須增大風量。若通風設備容量有限,加上結渣容易使煙氣通道局部堵塞,煙氣阻力增加,風機風量難于加大,只好被迫降負荷運行。3、受熱面結渣后,爐膛出口煙溫升高,導致過熱氣溫升高,加之結渣造成的熱偏差,易引起過熱器超溫損壞。這時為了維持過熱氣溫和保護再熱器,運動中也需要限制負荷。4、燃燒器噴口結渣,改變了燃燒器出口氣流結構,從而使爐內空氣動力工況受到破壞,影響燃燒過程的進行。噴口結渣嚴重而被堵塞時,蒸汽鍋爐只好降負荷運行,或是被迫停爐。5、水冷壁結渣,會使其個部分受熱不均,對自然循環的水循環安全性和控制流動水冷壁的熱偏差帶來不利影響,可能導致水冷壁管破壞。
為提高電廠熱能循環控制的精度和穩定性,采用一種基于卷積神經網絡的模型自適應監督預測的環控制算法.設計了采用卷積神經網絡(ConvolutionalNeuralNetwork,CNN)進行電廠熱能循環的自適應學習模型,解決辨識模型不能根據真實工況進行自適應調整的問題,提高了預測模型的精度;針對所設計控制系統,設計了狀態反饋自適應控制器,并對所設計控制器的漸進穩定性進行了證明,為應用提供了理論基礎;通過在電廠鍋爐汽機聯合循環控制上的仿真測試,顯示所提方法相對于傳統的PID控制算法和廣義預測控制算法。
水位控制:采用水位控制器控制,即鍋爐運行時水泵采用變頻控制,實現連續給水,同時極低水位報警和高水位報警等連鎖保護。
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