電熱鍋爐價格 最新報價排名

方快公司擁有完全知識產權自主設計開發的PLC全自動智能控制系統，采用機電一體化控制設備和可編程邏輯控制器(PLC)聯合控制方式。以先進的可編程邏輯控制器(PLC)為控制系統的“中央處理器”。控制系統通過觸摸屏進行操作，使鍋爐自動化控制程度和運行可靠程度大大提高，操作更加簡便直觀。傳統鍋爐中，排煙溫度一般在160-250℃，甚至更高，使得燃料燃燒時產生的水在煙氣中處于過熱狀態的水蒸汽，隨煙氣從煙囪中流失。傳統鍋爐熱效率一般只能達到85%-91%。而燃氣冷凝鍋爐，它把排煙溫度降低到35-38℃，充分回收了煙氣中的顯熱和水蒸汽的凝結潛熱，熱效率最高可達108.9%。工業廠鍋爐水質的優化措施有哪些工業廠鍋爐水質的優化措施有哪些工業廠鍋爐水質的優化措施有哪些1、工業廠鍋爐水的處理（1）預處理主要通過石灰軟化處理和石灰純堿軟化處理實現，通過上述化學物質實現原水雜質、pH值、離子等的簡單處理。預處理前首先要對原水進行沉淀、過濾和凝聚，從而減少原水中的雜質，降低工業鍋爐中的水垢量；其次，要通過石灰乳對原水中的重碳酸物質進行處理，降低工業鍋爐外水的硬度；再次,要使用石灰純堿進行軟化處理，調整工業鍋爐水的pH值；最后，可以運用石膏進行軟化處理，通過石膏與鈉鹽的化學反應適當降低水中碳酸氫根的濃度，減少鍋爐內的C02氣體。（2）軟化處理的過程中主要通過鈉離子交換法實現，通過鈉離子交換劑將原水中的金屬陽離子吸收，減少工業鍋爐中水垢的產生，這對保障工業鍋爐正常使用具有非常積極的意義。使用鈉離子交換劑的過程中會適當增加氯離子的濃度，因此在處理的過程中要適當控制鈉離子交換劑的用量，防止鈉離子交換劑使用量過大造成的氯離子超標。（3）除氧處理的過程中可以適提升鍋爐溫度，通過熱力法除氧，從而降低鍋爐的腐蝕速度。該方法運用的過程中要控制進水加熱溫度在105^0以上，為了提升除氧效果還可以設置淋水盤式除氧器。2、工業廠鍋爐內水處理鍋爐內水處理的過程中可以適當進行加堿處理、加磷酸鹽處理和加腐植酸鈉處理等:，通過上述方法能夠對鍋爐內的水質進行全面改善，調整工業鍋爐水質的pH值、總堿度、鈉離子濃度等，對優化工業鍋爐水質具有非常好的效果。加堿處理的過程中可以適當在鍋爐內加人純堿，通過酸堿鹽的置換反應生成碳酸鈣和氫氧化鎂沉渣，降低水中碳酸根離子的濃度和金屬鎂離子和金屬鈣離子的濃度。加磷酸鹽處理的過程中可以運用磷酸鹽中與水中的金屬鎂離子和金屬鈣離子反應，與加堿處理的本質相同，生成結晶后排污去除。而加入腐植酸鈉處理的過程中主要通過腐植酸鈉軟化水的硬度，除去金屬鎂和鈣離子，軟化水質。3、工業廠鍋爐排污處理鍋爐排污處理作為工業鍋爐水質處理的關鍵，對工業鍋爐安全性能的提升具有非常積極的意義。工業鍋爐在使用的過程中由于水分蒸發和添加藥劑等，鍋爐內水的濃度會逐漸升高且鍋爐內會產生一定的雜質、沉淀等。因此，在處理的過程中要定期給工業鍋爐放水，將鍋爐內的高濃度鍋水排放出來。除此之外，還需要定期對工業鍋爐進行清理和保養，使用化學材料對鍋爐內的水垢進行徹底清除，從而保證鍋爐受熱面的清潔，延長工業鍋爐的使用壽命。降低燃氣鍋爐排煙溫度的四大方法根據方快鍋爐多年來對鍋爐的研究經驗，我們發現，鍋爐排煙溫度的高低直接與熱效率掛鉤。排煙溫度每升高10℃，將損失鍋爐1%的熱效率，間接提高燃料投入成本。根據我國鍋爐設計熱力計算標準要求，常規設計的鍋爐排煙溫度在200-230℃之間。這個溫度的設定取自于部分燃煤鍋爐在燃燒過程中會產生一定量的二氧化硫（簡稱SO2），而SO2在170℃以下會和煙氣中的水分結合生成硫酸，而硫酸則會在鍋爐尾部受熱面造成腐蝕作用，從而降低鍋爐的使用壽命，所以常規的燃煤鍋爐排煙溫度高于200℃。但溫度高了，則代表著燃料能量損失的增多，不利于我們的目標——節能降耗。降低鍋爐排煙溫度的方法： 1、節能器增加鍋爐節能器(也稱為省煤器)的換熱面積，如采取比常規流通截面積大1-2倍左右的節能器，可以有效降低煙氣的流動速度，提高換熱效率，從而排煙溫度。 2、空氣預熱器節能器后接管道處設置空氣預熱器，可有效增加助燃風的溫度，改善燃料的著火條件，對鍋爐的燃燒工況十分有利。 3、冷凝器冷凝器通常設置在節能器旁邊，煙氣在排出鍋爐前先經過冷凝器，高溫煙氣中潛熱部分遇冷凝放熱，釋放出來，再次投入鍋爐使用中。這樣一來，不僅排煙溫度會下降，鍋爐熱效率也有所提高。 4、燃燒系統調節雙向性鍋爐出廠設計規范對燃料都有一定的適應性，不同的介質在燃燒過程中對外界的影響是不同的；實施調節、配合節能器和空氣預熱器，把鍋爐尾氣排放溫度控制在一定溫度范圍內，既可充分利用熱能，又能保證設備結構功能的相對完整性。鍋爐屬于特種設備，在設計、制造的過程匯總，結構是否合理、各部件是否協調統一都會影響到鍋爐后期運行效率，也決定了鍋爐排煙溫度的高低，所以我們在選購燃氣鍋爐時一定要認真查看鍋爐屬性報告表。

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