節(jié)能電鍋爐 提升鍋爐產(chǎn)品性能

方快鍋爐進(jìn)行了大規(guī)模的焊接革命，將效率低、精準(zhǔn)度低、穩(wěn)定性差的傳統(tǒng)手工焊接作業(yè)淘汰，轉(zhuǎn)換為使用高效率、高精準(zhǔn)度、高穩(wěn)定性的機(jī)械焊接設(shè)備，進(jìn)行自動(dòng)化運(yùn)行模式。實(shí)現(xiàn)從鍋筒到管板等所有重要部件的焊接自動(dòng)化。埋弧焊、氬弧焊、二氧化碳保護(hù)焊等焊接細(xì)節(jié)部位的工藝，也都做出了相應(yīng)的智能化轉(zhuǎn)變，工人焊接環(huán)境更整潔，鍋爐焊縫質(zhì)量更有保障。鍋爐氮氧化物排放標(biāo)準(zhǔn)及常見(jiàn)的低氮技術(shù)：天然氣作為一種清潔能源，相比于煤，燃燒產(chǎn)物幾乎不含粉塵及SO2，其主要的污染物為氮氧化物（NOX），NOX除了危害人體健康外，在大氣中通過(guò)一系列的物理化學(xué)反應(yīng)，經(jīng)過(guò)日照，與碳?xì)浠衔铩⒊粞醯壬晒饣瘜W(xué)煙霧。不僅如此，NOX同時(shí)也是形成酸雨的重要成因，更是產(chǎn)生大氣超細(xì)顆粒物（PM2.5）的重要元兇。簡(jiǎn)述低氮鍋爐清洗的三大方法當(dāng)前，能將氮氧化物排放量保持在極低范圍內(nèi)，基本實(shí)現(xiàn)低氮，低塵和低噪音等環(huán)保要求的低氮鍋爐得到廣大用戶(hù)的一致好評(píng)。同時(shí)，政府部門(mén)也積極推進(jìn)各個(gè)地區(qū)低氮鍋爐的改造工程。但是，專(zhuān)業(yè)的低氮鍋爐應(yīng)該如何清洗呢，有些什么樣的方法？接下來(lái)就具體闡述下對(duì)鍋爐進(jìn)行除垢常用的方法。方法一：堿類(lèi)藥劑清洗低氮鍋爐可以使用堿性除垢劑等藥劑來(lái)清除水垢，具體操作是把藥劑放入鍋爐中煮沸即可，此時(shí)可以不對(duì)鍋爐加壓，但時(shí)間不得少于24小時(shí)。這種方法的優(yōu)點(diǎn)在于堿液可可循環(huán)利用，循環(huán)速度越快除垢效果越好。但缺點(diǎn)是藥劑消耗量太大。方法二：酸洗液清洗低氮鍋爐也可以用酸性洗液進(jìn)行清洗。具體清洗流程是使用鹽酸或硝酸，然后在其中加入適量的緩蝕劑配制成酸洗溶液。這種方法的優(yōu)點(diǎn)在于它是通過(guò)溶解水垢達(dá)到清潔的目的，清洗效果更好。但操作麻煩，而且對(duì)低氮鍋爐本身有腐蝕作用。方法三：機(jī)械清洗機(jī)械清洗比較簡(jiǎn)便，它是指低氮鍋爐中如果有水垢，只需要暫時(shí)停爐，在鍋爐冷卻下來(lái)后，放掉鍋爐中的水，用清水沖洗或者借助平鏟、鋼絲刷以及機(jī)動(dòng)銑管器等器具來(lái)清潔即可。這種方法勞動(dòng)強(qiáng)度大、清洗效果較差、且容易損壞鍋爐壁，結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單的小型鍋爐最適用這種方式，但次數(shù)不宜過(guò)多。對(duì)低氮鍋爐清洗時(shí)，還要根據(jù)鍋爐的能力、壓力機(jī)水質(zhì)等情況來(lái)確定清洗的周期，一般而言，大型鍋爐清洗周期最短，兩至三年一次；中型鍋爐三到五年一次；小型鍋爐間隔最長(zhǎng)，一般為四到六年一次。通過(guò)上述對(duì)鍋爐除垢方法的介紹，相信大家都對(duì)鍋爐進(jìn)行除垢的大概周期，以及在什么情況下應(yīng)該使用哪種方法最佳有了了解。只有挑選優(yōu)質(zhì)耐用的低氮鍋爐，并做好低氮鍋爐鍋爐的清洗工作，才能以最低的安全風(fēng)險(xiǎn)換取最大化的使用價(jià)值。燃?xì)忮仩t供氣管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是否合理，不僅對(duì)保證燃?xì)忮仩t安全可靠運(yùn)行關(guān)系極大，而且對(duì)供氣系統(tǒng)的投資和運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性也有很大影響。因此，在設(shè)計(jì)時(shí)必須給予足夠的重視。燃?xì)忮仩t供氣系統(tǒng)一般由供氣管道進(jìn)口裝置、燃?xì)忮仩t房?jī)?nèi)配管系統(tǒng)以及吹掃放散管道等組成。一些具體要求如下： 1)由調(diào)壓站至燃?xì)忮仩t房的燃?xì)夤艿溃ㄈ細(xì)忮仩t房引人管），除生產(chǎn)上有特殊要求時(shí)需考慮采用雙管供氣外，一般均采用單管供氣。當(dāng)采用雙管供氣時(shí)，每條管道的通過(guò)能力按燃?xì)忮仩t房總耗氣量的70%計(jì)算。 2)當(dāng)調(diào)壓裝置進(jìn)氣壓力在0. 3MPa以上、而調(diào)壓比又較大時(shí)，可能產(chǎn)生很大的噪聲，為避免噪聲沿管道傳送到燃?xì)忮仩t房，調(diào)壓裝置后宜有10~15m的一段管道采取埋地敷設(shè)。 3)由燃?xì)忮仩t房外部引入的燃?xì)饪偣埽谶M(jìn)口處應(yīng)裝設(shè)總關(guān)閉閥，按燃?xì)饬鲃?dòng)方向，閥前應(yīng)裝放散管，并在放散管上裝設(shè)取樣口，閥后應(yīng)裝吹掃管接頭。 4)引入管與燃?xì)忮仩t間供氣干管的連接，可采用端部連接或中間連接。當(dāng)燃?xì)忮仩t房?jī)?nèi)燃?xì)忮仩t臺(tái)數(shù)為4臺(tái)以上時(shí)，為使各燃?xì)忮仩t供氣壓力相近，最好采用在于管中間接人的方式。燃?xì)庹羝仩t的選型配置方案每個(gè)行業(yè)對(duì)燃?xì)庹羝仩t的需求都不同，我們作為專(zhuān)業(yè)的全面型鍋爐企業(yè)，對(duì)涉及到使用鍋爐的各個(gè)行業(yè)需求都有所掌握和了解，確保為您提供正確的鍋爐選型指導(dǎo)和設(shè)計(jì)方案。這是方快鍋爐與一化肥加工用戶(hù)合作的兩臺(tái)10噸天然氣蒸汽鍋爐。我們以化學(xué)加工廠為例，為大家簡(jiǎn)單介紹化工廠生產(chǎn)用燃?xì)庹羝仩t的選型配置方案。 1、鍋爐本體選型化工生產(chǎn)對(duì)壓力的要求一般不是很高，我們以生產(chǎn)需要壓力10公斤為例，鍋爐的設(shè)計(jì)壓力在1.25MPa即可。 2、輔機(jī)設(shè)備選型燃?xì)庹羝仩t的輔機(jī)設(shè)備包含控制柜、補(bǔ)水泵、循環(huán)水泵、燃燒器、分汽缸、水處理設(shè)備、節(jié)能器、冷凝器等；每個(gè)輔機(jī)設(shè)備都有高低之分，我們針對(duì)鍋爐輔機(jī)做了不同規(guī)格的配置方案，大家可以結(jié)合實(shí)際需求選擇合適的配置和價(jià)位。 3、燃料的選擇燃?xì)庹羝仩t的燃料大多是天然氣，有著管道天然氣、液化天然氣和壓力天然氣的類(lèi)別；其中液化天然氣使用范圍比較廣，大家也可以根據(jù)當(dāng)?shù)氐哪茉辞闆r做出合理選擇。若是您想更詳細(xì)的咨詢(xún)了解工業(yè)用燃?xì)庹羝仩t使用情況，可以直接撥打網(wǎng)站上方的電話(huà)，方快鍋爐歡迎您隨時(shí)溝通咨詢(xún)！

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