帶您走進方快鍋爐——壓力控制技術:鍋爐壓力保護是指一旦蒸汽壓力超過額定值時,需進行連鎖保護,這是鍋爐運行中重要的保護預警措施。
蒸汽鍋爐的優勢:燒焦的爐渣是用鏈條通過自動傳動從爐排后排出來的,用除渣器送出爐內。從鍋爐的后部,煙道氣通過鍋體的一個回流管向前推進。生物質蒸汽鍋爐的結構返回到兩個返回煙管的后部,然后將灰塵分離成集塵器,然后風扇被煙囪通過風扇排出。
鍋爐爐膛內的換熱過程十分復雜。爐內傳熱與燃料燃燒、空氣和燃料及燃燒產物的流動同時進行。隨著煙氣和火焰流向爐膛出口過程的發展,沿程火焰溫度發生劇烈變化,火焰中的輻射成分也有改變,因此沿火焰長度方向火焰黑度也非定值;燃燒不同燃料時所形成的火焰輻射的物質成分不同,火焰的輻射特性也不同,爐膛內輻射受熱面通常由于被灰垢所包覆,且燃用不同燃料時,灰垢厚度與物性也不同,處于爐內不同位置處的灰垢層厚度與性質也有差異,因此灰垢層表面溫度也不同。爐內換熱以輻射為主,兼有一定比例的對流換熱,除旋風爐外對流換熱的比例一般都不超過5%。
基于試驗研究方法對1000MW超超臨界機組應用的MGGH系統進行研究總結,其中對比MGGH改造前后的測試數據及對MGGH系統的進出口溫度及除塵器進出口粉塵濃度等進行測試研究.結果表明:MGGH系統煙氣溫度及阻力指標能夠滿足設計要求,系統阻力增加較小;在MGGH煙氣冷卻器系統的作用下,三氧化硫冷凝吸附在煙塵表面,降低煙塵比電阻,除塵器的除塵效率升高,同時為后續設備安全穩定運行提供保障,在煙氣再熱器作用下,無煙囪“白煙”現象出現.因此MGGH能夠有效地提高煙塵及三氧化硫脫除效率、消除煙囪“白煙”現象。
鍋爐的運行包括有哪些?鍋爐的運行包括有哪些呢?下面就由河南方快鍋爐公司給大家介紹一下:1.水位調節(1)鍋爐的正常水位在水位計的中間。運行中隨負荷的大小進行調整:低負荷時保持高水位,高負荷時保持低水位。上下變動不宜超過40毫米。(2)運行中要對兩組水位計進行比較,若顯示水位不同應及時查明原因加以糾正。(3)鍋爐給水要做到均衡連續,勤給水、少給水,保持水位在正常水位線附近輕微波動。(4)負荷變化較大時,容易出現假水位。要注意判斷,以免誤操作。2.汽壓調節(1)鍋爐運行時,必須經常監視壓力表的指示。保持汽壓穩定,壓力不可超過鍋爐設計工作壓力。(2)鍋爐負荷增加:鍋爐負荷增加時汽壓下降,此時如果水位較高,應先減少給水量或暫停給水,增加給煤量和送風量。在強化燃燒的同時逐漸增加給水量,保持汽壓和水位正常。(3)鍋爐負荷減少:鍋爐負荷減少時汽壓上升,此時如果水位較高,應先減少給煤量和送風量,減弱燃燒。再適當減少給水量或暫停給水,使汽壓和水位穩定在額定范圍。然后再按正常情況調整燃燒和給水量。如果鍋爐內實際水位較低,應先加大給水量,待水位恢復正常后再根據汽壓變化和負荷需要適當調整燃燒和給水量。3.燃燒調整(1)燃燒指標.鍋爐正常燃燒包括均勻供給燃料、合理通風、調整燃燒三個基本環節。b.維持較高的爐膛溫度燃燒層上部溫度以1100—1300℃為宜,火焰顏色為橙色。火焰顏色偏紅則表明給風量不夠,顏色發白表明風量過大。應適當予以調整。c.降低灰渣可燃物灰渣中可燃物含量應在10%以下。d.降低排煙溫度鍋爐排煙溫度應當控制在200℃以下。e.保持爐膛負壓鍋爐過剩空氣系數為1.2—1.4,通過對鼓引風機的平衡調節維持爐膛負壓為2—3mm。f.提高鍋爐熱效率鍋爐熱效率應當保持在60%以上。(2)燃燒調整a.燃料送入量和燃燒所需空氣量的合理配送。增加燃料時應該首先增加通風量,減弱通風量時則應該首先減少燃料供應量。b.配風原則:燒中間促兩端。即,煤入煤閘板后開始預熱,起火線在前拱,主要燃燒區在爐排中部,爐排后部為燃盡區域。c.正常的燃燒工況為:燃料在離煤閘板300mm處開始著火,火苗均勻,火床平整,在距爐排末端300—500mm處結束燃燒。d.保持適當的爐膛溫度,避免結焦。e.保持火床均勻燃燒,避免火床燒斜。f.燃料在爐排上停留時間不少于30分鐘。我司提供鍋爐安裝的相關服務!
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