員工們為這次年會做足了準備,為我們呈現的節目都大放異彩。無論是動感十足的方快版《沙漠駱駝》還是節奏感十足的快板《金飯碗》,融合了我們在2018年取得的成就與努力,分外的激動人心。還有集喜慶與民族氣韻于一體的傳統舞蹈《舞起來》和《難忘美人心》,給我們帶來了美的沖擊。
對煉鋼行業煤氣蒸汽鍋爐耗氣量,為消除水位前高現象,應將給水從鍋殼前部引人,用分配管的噴水予以消除。蒸發面連續排污管置于給水區后部。蒸汽由鍋殼后部引出,因該處水位最低,汽空間高度最大。水位表一般置于前部,可監測鍋水距最高火界的距離。鍋殼底部排污管的吸污孔應主要分布在對應前后拱的喉口區附近,甚至達到孔數的1/2以上,因該處熱負荷最高。為了增加吸污效果,吸污管的下邊緣距鍋殼底部以20mm為宜。
鍋爐除氧設備的啟動與停運步驟、流程1、鍋爐除氧設備啟動前的檢查(1)確認真空泵啟動許可條件均滿足,汽輪機軸封汽已投運,軸封壓力正常。(2)從DCS畫面上啟動真空泵運行,檢查真空泵進口負壓應逐漸增大,入口氣動閥自動打開。(3)檢查真空泵電動機啟動電流和返回時間正常、軸承振動、氣水分離器水位和排氣正常。(4)檢查板式熱交換器工作正常,真空泵入口密封水溫度正常。(5)按同樣步驟,依次啟動另外兩臺真空泵。(6)當機組真空正常后,根據情況停用一臺真空泵作備用。(7)啟動真空系統可以用真空泵啟動功能組投入。2、除氧器的投入步驟(1)確認除氧器啟動排氣電動門、連續排氣旁路門在開啟位置。(2)當凝結水系統沖洗合格后,開啟除氧器沖洗放水門,除氧器上水沖洗。(3)除氧器水質合格后,將水位降至-900mm,關閉除氧器沖洗放水門。(4)投除氧器輔汽加熱,開啟輔汽至除氧器調門前后隔離門,緩慢開啟輔汽至除氧器壓力調節閥,控制除氧器給水溫升率不大于4.26℃/min,加熱過程中注意除氧器振動情況,如振動大時,應減緩加熱速度。(5)除氧器投加熱過程中,繼續用凝結水泵將除氧器上水至正常水位。(6)當除氧器水溫達到100℃以后,關閉啟動排氣電動門,將輔汽至除氧器壓力調節閥投入自動,檢查除氧器溫升率不大于4.26℃/min,除氧器壓力逐漸上升到0.147MPa。(7)輔汽加熱過程中,應控制除氧器水位,如凝汽器未建立真空,禁止開啟溢流、放水至凝汽器電動閥。(8)凝結水系統啟動后,根據需要,除氧器水位調節投自動。(9)當四抽壓力達到0.147MPa,檢查除氧器壓力、水位正常,開啟四段抽汽至除氧器電動閥,除氧器由輔汽切至四抽供汽,輔汽至除氧器壓力調節閥關閉,除氧器由定壓運行變為滑壓運行。(10)當四段抽汽電動閥后逆止閥已開后,應檢查四段抽汽至除氧器電動閥前氣動疏水閥關閉。(11)根據給水含氧量調節除氧器的連續排氣電動門。3、鍋爐除氧器如何停運(1)當負荷小于20%額定負荷時,除氧器由四抽切換為輔汽加熱,維持0.147MPa定壓運行。(2)當機組停止運行后,根據具體情況決定是否停止除氧器上水。(3)除氧器若停運兩個月以上,應采用充氮保護,切斷一切汽源、水源,放盡水箱余水,關閉放水閥,全面隔離后開啟充氮總門和隔離門,對除氧器充氮并維持一定壓力。
選取塔式水工質太陽能聚光集熱系統,與常規火電機組鍋爐給水和凝結水系統相耦合,替代高、低壓加熱器部分功能,構建太陽能光煤互補協同發電系統,該耦合方式是基于提效不增容的前提對系統進行優化設計及經濟性分析,即減少汽水系統回熱蒸汽量,降低主蒸汽流量,減少燃煤量,以提高機組運行效率,減少污染物排放,實現清潔能源綜合利用的目的.該系統為其他光煤耦合系統負荷的選取以及系統設計提供了依據。
那么,1立方米的天然氣可利用的熱量:8500kcal/m³×90%=7650kcal/m³。
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