防城港市鍋爐公司 提升整體效能

三、鏈條爐排爐：1.鏈條爐排上燃燒沿長度方向的熱力周期性

10月23日，第十三屆中國國際酒、飲料制造技術及設備展覽會（簡稱CBB2018）在上海拉開帷幕。方快集團結合酒業、飲品行業領域用戶的實際需求，利用自身投資搭建的多效防城港市鍋爐公司測試中心平臺，不斷投入試驗并進行優化調整，攜最新“歐睿”系列鍋爐及冷凝水回收系統解決方案亮相展會。

防城港市鍋爐公司節能器、汽包、水冷壁、鹽酸、二氟化銨。1、首先，酸洗工作剛開始時，鍋爐的節能器、汽包和水冷壁內充注除鹽水。2、對鍋爐進行點火操作，當鍋爐的溫度上升至70-80℃時，鍋爐熄火，此后可以進行酸洗作業。在酸洗作業之前，過熱器也要用除鹽水回充，直至水溢入汽包為止，以防止酸或含酸蒸汽引入過熱器造成損壞。3、當酸液充入鍋爐后，任何情況下，鍋爐都不應點火。汽包和其它放氣孔應打開，以排出酸和鐵反應生成的氫氣，在確信氫氣已消散前，要避免明火或使用會產生火花的電氣設備以免發生氫氣爆炸危險。4、最后，在酸液充注完成后，讓鍋爐和省煤器在溶液中浸泡大約6小時，然后將酸液排出，并用除鹽水沖洗過熱器。酸液排放，在酸液排盡之后，操作鍋爐給水泵，將1個省煤器容量的水充入鍋爐，以防止給水截止閥滲漏。

半焦是低階煤經低溫熱解后的產物,其中半焦粉與煤粉工業防城港市鍋爐公司常用煤種煙煤相比價格低廉.若能將半焦粉用作煤粉工業鍋爐的燃料,既可拓寬煤粉工業鍋爐的適用燃料范圍,又可增強煤粉工業鍋爐的市場競爭力.由于半焦揮發分低、固定碳高,實現其著火和穩定燃燒需要更高的溫度,同時,降低NOx初始排放也是一個技術難題.為了實現半焦在煤粉工業鍋爐中的穩定燃燒及NOx排放的降低,采用兩段式滴管爐開展半焦空氣分級燃燒NOx排放規律研究.筆者對半焦空氣不分級燃燒NOx排放規律進行了研究,主要探究了主燃區溫度(1000～1400℃)及過量空氣系數的影響,為后續空氣分級燃燒降低NOx的效果提供對比依據.半焦空氣分級燃燒試驗主要研究了主燃區溫度(1000～1400℃)及二次風比例(0.4～0.8)的影響,并從燃盡率、NOx減少比例、灰樣微觀孔隙和形貌等方面進行論證,試驗結果表明,在空氣不分級燃燒條件下,即燃盡風配風比例為0時,隨著主燃區溫度升高,NOx排放濃度隨之迅速升高;隨著過量空氣系數增加,NOx濃度先迅速增加,過量空氣系數大于1.15時,NOx濃度增速變緩;在空氣分級燃燒中,相同主燃區溫度條件下,二次風比例由高到低變化時,NOx排放呈先迅速下降后緩慢回升的變化趨勢,燃盡率先快速升高而后趨于平緩.二次風比例為0.56時(即燃盡風率為0.39),燃盡率達90％,NOx排放濃度降至最低,為120mg/m3以下,此時是試驗條件下的最佳二次風比例。

本文以某超超臨界1000MW機組雙切圓燃燒防城港市鍋爐公司為研究對象,通過理論分析及模擬計算,分析了制約汽溫提升的主要因素和受熱面熱偏差規律,針對不同的受熱面提出了汽溫提升方法.實際應用結果表明,按照本文提出的汽溫提升方案改造后,機組的主蒸汽溫度提升約15℃,再熱蒸汽溫度提升約13℃,供電煤耗降低約2.5g/(kW·h),達到了預期效果,實現了機組安全與經濟運行。

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