95噸電加熱蒸汽鍋爐 方快鍋爐利用技術(shù)助理各行各業(yè)綠色發(fā)展

一般來說，普通鍋爐的熱效率在85%-91%左右，而冷凝鍋爐的熱效率能高于100%，方快鍋爐甚至能達(dá)到108%的高度。這多出來的10%-20%就來自于冷凝技術(shù)充分利用鍋爐運(yùn)行的顯熱與潛熱部分。

因?yàn)檫@樣的95噸電加熱蒸汽鍋爐設(shè)備，主要的作用，就是可以產(chǎn)生相應(yīng)的蒸汽，從而能夠用于現(xiàn)在生產(chǎn)，并且滿足了生產(chǎn)上的需要。因此在很多的行業(yè)和領(lǐng)域里面，都可以看到了這一鍋爐設(shè)備的存在，而且如今的這一鍋爐設(shè)備也開始有了一定的創(chuàng)新和改變，是如今人們可以看到的。

低氮燃燒改造是燃煤電廠降低氮氧化物排放最主要的策略之一.空氣分級(jí)燃燒技術(shù)因其技術(shù)成熟、成本低廉等優(yōu)勢(shì)在燃用煙煤的鍋爐中得到廣泛應(yīng)用.然而,隨著煤/風(fēng)比的進(jìn)一步增加,NOx降幅減小,未燃盡碳含量顯著變大.與燃用煙煤的鍋爐相比,燃用低揮發(fā)分煤種鍋爐的低氮改造工作更加困難和復(fù)雜.四角切圓貧煤鍋爐的三次風(fēng)會(huì)影響風(fēng)煤混合、燃燒氣氛和溫度,這些都會(huì)對(duì)煤粉燃燒過程和NOx生成產(chǎn)生顯著影響,若僅采用空氣分級(jí)技術(shù),并不能滿足NOx排放標(biāo)準(zhǔn).因此,在低氮燃燒改造方案設(shè)計(jì)過程中,需尋求最佳的三次風(fēng)布置方案以實(shí)現(xiàn)低氮高效燃燒.將一臺(tái)300MW四角切圓貧煤燃燒鍋爐作為研究對(duì)象,采取CFD數(shù)值模擬方法,考察了三次風(fēng)布置方式對(duì)鍋爐燃燒特性的影響.結(jié)果表明:當(dāng)三次風(fēng)布置在燃燒區(qū)下部時(shí),下層一次風(fēng)和三次風(fēng)中的煤粉迅速著火燃燒,溫度攀升,火焰中心上移;NOx還原區(qū)變長(zhǎng),此時(shí)爐膛出口NOx濃度最低,為405mg/Nm3;三次風(fēng)的下移導(dǎo)致爐膛主燃區(qū)中上部氧量較少,煤粉不充分燃燒,燃盡率降低.當(dāng)三次風(fēng)布置在主燃區(qū)中部時(shí),由于三次風(fēng)風(fēng)溫較低,導(dǎo)致爐膛燃燒溫度下降,一定程度上抑制了熱力型NOx的生成,爐膛出口NOx排放量減少;三次風(fēng)的噴入增加了主燃區(qū)過量空氣系數(shù),有利于煤粉的充分燃燒,燃盡率提高.當(dāng)三次風(fēng)布置在主燃區(qū)上部時(shí),隨著三次風(fēng)位置的升高,三次風(fēng)煤粉整體燃燒燃盡區(qū)域上移,折焰角附近溫度依次升高;三次風(fēng)位置的上移增加了NOx還原區(qū)的長(zhǎng)度,三次風(fēng)噴口位置越高,爐膛出口NOx濃度越低;三次風(fēng)上移導(dǎo)致三次風(fēng)煤粉在爐膛的停留時(shí)間變短,造成燃燒不充分,飛灰含碳量增加,燃盡率降低.此外,對(duì)改造后飛灰及大渣含碳量,爐膛出口煙溫和NOx濃度等參數(shù)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量,NOx排放濃度模擬值和測(cè)量值分別為445和448mg/Nm3,飛灰含碳量分別為1.92％和1.48％,數(shù)值模擬結(jié)果與現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量結(jié)果吻合較好。

爐膛是鍋爐的燃燒空間和輻射傳熱的受熱面，也是鍋爐中尺寸最大、工作最重要的部件。爐膛設(shè)計(jì)布置應(yīng)滿足燃燒、傳熱和工作安全的要求。具體的基本要求如下：

燃?xì)?a href=http://wq0318.com/products/144.html target=_blank class=infotextkey>真空鍋爐怎樣排放污水（1）揭開內(nèi)側(cè)排污閥；（2）極慢揭開外部排污閥，進(jìn)行管道預(yù)熱并將排放污水；（3）多次打開和關(guān)閉外部排污閥，緩慢沖掉爐膽內(nèi)液體污垢，使得液體污垢可以排出；（4）緊閉內(nèi)側(cè)排污閥，將兩個(gè)排污閥之間殘留的水排掉；（5）緊閉外部排污閥，排放污水結(jié)束。

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