為分析給水溫度變化對火電機組煤耗和汽溫的影響,進而指導機組的安全經濟運行.基于微分理論、熱力學方法和能量守恒原理,構建了火電機組給水溫度變化對煤耗率和汽溫特性影響的數學模型.以某電廠1臺600MW機組為例,選取2個不同工況進行計算.計算結果表明:隨著給水溫度的增大,排煙溫度升高,鍋爐熱效率下降,汽輪機熱耗率降低,而機組的發電標準煤耗率減小.此外,給水溫度升高,在發電功率一定的情形下,機組的過熱蒸汽溫度和再熱蒸汽溫度降低.該模型計算量小,精度高,能夠準確反映給水溫度變化對鍋爐熱效率、汽輪機熱耗率、機組煤耗率及汽溫特性的影響,可為火電機組節能降耗的實施提供理論參考依據。
2月21日,春暖花開的日子里,全國政協常委、致公黨中央常務副主席、副秘書長、中央監督委員會主任蔣作君先生在安陽市相關領導同志的陪同下,蒞臨方快鍋爐公司總部并開展調研。蔣作君一行首先參觀了公司研發中心展廳,在集團總裁盧海剛先生的陪同下進行了詳細的情況介紹。蔣作君先生認真聽取了總裁關于公司沿革、產品情況、生產工藝、市場應用等各方面情況。
四川燃氣鍋爐公司怎么才能洗的干干凈凈燃氣鍋爐經過長時間運行,不可避免的出現了水垢、銹蝕問題,鍋爐形成水垢的主要原因是給水中帶有硬度成份,經過高溫、高壓的不斷蒸發濃縮以后,在爐內發生一系列的物理、化學反應,在受熱面上形成堅硬、致密的水垢,導致換熱效果降低且因垢下腐蝕因素,會導致鍋爐水冷壁爐膛吸熱減少,鍋爐爐膛出口溫度增加,使鍋爐損失增加。同時水冷壁內結垢后使傳熱效果減少,有可能導致水冷壁管壁溫度增加導致水冷壁爆管,影響鍋爐安全運行。水垢是鍋爐的“百害之首”,是引起鍋爐事故的主要原因,其危害性主要表現在:浪費大量燃料:因為水垢的導熱系數只有鋼材的幾十分之一,所以當受熱面結垢后會使傳熱受阻,為了保持鍋爐一定的出力,就必須提高火側的溫度,從而使向外輻射及排煙造成熱損失。燃氣鍋爐清洗步驟:一步:除垢清洗,在清洗槽循環水內按比例加入配置好的除垢清洗劑,進行鍋爐清洗除垢,根據垢量多少確定清洗循環的時間和加入藥劑多少,確認全部垢質清洗下來之后轉入下一步清洗程序。第二步:清水清洗,將清洗設備和鍋爐連接好后,要用清水循環清洗10分鐘,檢查系統狀態,是否有泄漏,同時將浮銹清洗掉。第三步:剝離防腐清洗,按比例在清洗槽循環水內加入表面剝離劑和緩釋劑,循環清洗20分鐘,使垢質和清洗的各部件的分離,同時對沒有結垢的物體表面進行防腐處理,防止除垢清洗時清洗劑對清洗部件產生腐蝕。第四步:鈍化鍍膜處理,加入鈍化鍍膜劑,對鍋爐清洗系統進行鈍化鍍膜處理,防治管路和部件腐蝕以及新的銹垢生成。
該鍋爐燃用泥煤,熱功率為15MWO其特點為采用爐外高溫旋風分離器。由分離器分離所得的固體物料直接回人爐膛,不采用外宣式換熱器。并將這類鍋爐定名為Pyroflow型循環流化床鍋爐,1981年美國Battelle實驗室和Rileystoker公司合作生產了其第一臺商用循環流化床鍋爐。
燃泊中含有V、Na、S等化合物,會在受熱面管壁上形成V20s和各種鍋饑化合物,其在壁溫大于600620℃時熔化成液態,嚴重腐蝕金屬。煙氣中的SQ3能起腐蝕催化劑的作用,防止或減輕的方法為采用低氧燃燒,可使S03含量減少并使V20s形成量減少,可減輕腐蝕。在燃泊中加入MgClz的水溶液或Ca、Al、Si等鹽類附加物 也能提高灰熔點,減輕饑腐蝕。但最有效方法為使過熱器或再熱器壁溫小于600℃。
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