方快電燒鍋爐廠家經過數千次熱工試驗,推出煙氣再循環(FGR)技術。將鍋爐尾部約10%~30%的煙氣(溫度約170℃),經不銹鋼煙氣管道吸入到燃燒機進風口,混入助燃空氣后進入爐膛。從而降低燃燒區域的溫度,同時降低燃燒區域氧的濃度,最終降低熱力型NOx的生成量,達到鍋爐尾部煙氣中的氮氧化物排放低于30mg/m³。積極響應國家發布的大氣環境質量標準號召,提升大氣環境質量。2.全預混表面燃燒技術
上鍋筒、下鍋筒與管束的受壓件重量及其內部的水以及相連元件與保溫材料的重量,還有部分過熱器、部分爐墻的重量都靠下鍋筒下部的4根有加固橫梁的cf,159×10mm下降管支撐。
針對廣東省某火電廠30萬kW機組電燒鍋爐管道堵閥裂紋缺陷問題,應用Ansys數值模擬仿真軟件分析其內部流體流速和壓力狀況,及流固耦合模塊計算分析確定承壓元件主要內應力集中部位.對比分析,經模擬計算后鍋爐管道堵閥應力集中分布位置與現場檢驗發現裂紋缺陷位置基本一致,驗證了應用數值模擬仿真計算對鍋爐管道堵閥靜力學及疲勞性能分析的可靠性,為改善管道堵閥結構及提升檢驗檢測能力提供了參考。
準東煤田是我國目前最大的整裝煤田,煤質總體呈現中高水分、中高揮發分、低灰、低硫、低磷、中等熱值、反應活性好等特點,是大規模煤化工、煤電氣聯產優質原料.但準東煤中較高的Na、Ca含量影響電燒鍋爐正常運行,限制了準東高鈉煤的燃燒利用,目前電廠主要通過摻燒低鈉煤方式加以利用.為考察準東煤及其混煤燃燒與結渣特性,在五彩灣電廠采集了準東煤(ZD)和烏東煤(WD)等2種原料煤.采用熱重分析儀研究30%、50%和80%等不同配比下混煤燃燒特性,并分析響應配比下煤灰特性變化規律.結果表明,準東煤混煤燃燒的DTG曲線有2個特征峰.隨準東煤配比增加,混煤燃燒TG和DTG曲線向低溫區移動,DTG曲線特征峰更明顯;混煤燃燒特征溫度逐漸降低,最大燃燒速率與綜合燃燒特性指數先降低后升高,混煤灰熔融溫度逐漸降低.準東煤相對烏東煤具有較高的堿性氧化物和較低的酸性氧化物含量,準東煤配比越高相應的S03CaO、Na20的含量越高結渣傾向性更強.但部分指標并不能準確預測結渣強弱,如準東煤硅鋁比為1.67,而烏東煤硅鋁比為3.02,依據硅鋁比判斷結渣傾向性與事實不吻合.另外,煤中CaO含量大于30%后繼續增加則灰熔融溫度升高,是準東煤比烏東煤具有更高灰熔融溫度的原因,隨準東煤配比增加,混煤灰熔融溫度呈明顯降低趨勢.燃燒結渣與沾污傾向指標主要有基于煤灰成分和基于煤灰熔融溫度的指標,總結分析以往結渣與沾污預測指標結合試驗結果認為:基于煤灰成分的堿酸比以及基于煤灰熔融溫度的特征溫度差值(Fr-DT)是判別準東煤及其混煤結渣與沾污傾向性的理想指標。
公開型式試驗信息、簡化備案程序建議燃燒器型式試驗機構在其網站上向社會公示燃燒器型式試驗信息,如燃燒器型式試驗證書、燃燒器變更配件的安全性說明等,以方便電燒鍋爐行業相關人員查詢各品牌燃燒器有哪些型號通過了型式試驗,通過型式試驗的型號又可以覆蓋哪些型號,且對主要配件變更是否進行了備案。為了提高辦理燃燒器主要配件備案證明的效率、縮減辦理時限,建議型式試驗機構采取網絡辦公來簡化備案程序,允許客戶在網上完成辦理備案證明,免去往返型式試驗機構辦公場所的不便。
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