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鍋爐增加產能系統最適化需先作查核,包括整個蒸汽系統作完整分析,并專注在一些能源浪費的地方。經由查核往往可發現省能機會,增加產能,并對環境保護有正面之貢獻。查核包括蒸汽產生、分配、利用及冷凝水回收。主要蒸汽浪費需特別注意地方:燃氣鍋爐排氣:廢氣排放系鍋爐效率最重要指標,也是最主要能源流失地方。燃燒空氣:一般進入爐膛之燃燒空氣屬常溫,需大量能源加熱,最常使用節能方式即利用高溫鍋爐尾氣來預熱燃燒空氣,可顯著提升鍋爐效率。燃油/空氣比例:適當油/氣混合方能完全燃燒,若空氣不足,燃燒不完全,不僅排放黑煙污染,造成附近居民環保抗爭,且容易碳化油槍及加熱管影響鍋爐性能。若空氣過剩則形成能源浪費,降低鍋爐效率。經由尾氣含氧量之分析,可適度調整油/氣比。四噸燃油鍋爐其尾氣含量在3%,即過剩空氣15%左右,為標準燃燒控制。
半干法煙氣脫硫工藝以其經濟性好、能耗小、適應性強、產物易處理等優點而被廣泛應用.針對某石油化工廠循環流化床鍋爐煙氣脫硫后的硫含量未達到GB13223-2011《火電廠大氣污染物排放標準》的問題,在側線試驗裝置上進行了半干法煙氣脫硫性能試驗研究.選取3種不同硫含量的煙氣,試驗研究煙氣入口溫度、煙氣入口流速、噴水量及脫硫劑濃度等運行參數對半干法煙氣脫硫效率的影響.在經濟許可的運行參數范圍內,煙氣脫硫效率高達91%,達到大氣污染物排放標準中含硫量的要求。
鍋爐上水時,為什么要規定上水溫度和上水所需時間?鍋爐運行規程對上水溫度和上水時間都有明確規定,這主要考慮汽包的安全。冷爐上水時,汽包壁溫等于周圍空氣溫度,當給水經省煤器進入汽包時,汽包內壁溫度迅速升高,而外壁溫度要隨著熱量從內壁傳至外壁而慢慢上升。由于汽包壁較厚(中壓爐為45~50mm,高壓爐為90~100mm),外壁溫度上升得較慢。汽包內壁溫度高有膨脹的趨勢,而外壁溫度低,阻止汽包內壁膨脹.使汽包內壁產生壓應力,而外壁承受拉伸應力,這樣汽包就產生了熱應力。熱應力的大小決定于內外壁溫差的大小和汽包壁的厚度,而內外壁溫差又決定于上水溫度和上水速度。上水的溫度高,上水速度快,則熱應力大;反之,則熱應力小。只要熱應力不大于某一數值是允許的。
化工廠鍋爐清洗的好處有哪些化工廠鍋爐清洗的好處有哪些?1、鍋爐運行無污染,大大降低燃油消耗;2、減少了鍋爐清洗和維修成本;3、同時避免鍋爐結垢引起的腐蝕、膨脹、變形、泄漏甚至爆炸事故等隱患;4、大大的延長了鍋爐的使用壽命;5、盡量減少因為鍋爐污垢清洗或修理而停產造成的企業損失。
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