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企業(yè)單位會根據(jù)自身實(shí)際需求來調(diào)整界首市哪有賣燃?xì)忮仩t的運(yùn)行狀態(tài),鍋爐并不是一年365天全年運(yùn)行的,也會停用一段時(shí)間后再次啟動。若是燃?xì)忮仩t已經(jīng)停機(jī)很長一段時(shí)間了,再次啟動前,一定要做到以下4件事,確保燃?xì)忮仩t能夠長久保持穩(wěn)定的工作狀態(tài)。
現(xiàn)代電站鍋爐的水冷壁均由幾個(gè)具有獨(dú)立下降管和獨(dú)立集箱的水冷壁循環(huán)回路組成。圖6-2中示有一臺高壓自然循環(huán)電站鍋爐的爐膛水冷壁循環(huán)回路示意.
會議還提出了三點(diǎn)要求:
化工廠鍋爐運(yùn)行中可能出現(xiàn)的問題是什么化工廠鍋爐運(yùn)行中可能出現(xiàn)的問題是什么?化工廠鍋爐蒸發(fā)主要有兩種:額定蒸發(fā)和最大連續(xù)蒸發(fā)。當(dāng)化學(xué)工廠鍋爐負(fù)荷高于連續(xù)最大蒸發(fā),表示運(yùn)行外力或超負(fù)荷運(yùn)行。超級負(fù)荷運(yùn)行中可能出現(xiàn)以下問題:主要結(jié)果如下:(1)由于燃料消耗的增加,爐膛容積熱負(fù)荷隨之增大,爐內(nèi)煙氣溫度和爐膛出口溫度升高,導(dǎo)致過熱器和再熱器的過熱蒸汽溫度和管壁溫度升高,因此必須對其進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)測和調(diào)整。盡量不要讓這段時(shí)間過熱。對煤炭爐,由于爐膛容積熱負(fù)荷的增加,增加爐內(nèi)結(jié)渣的可能性。(2)化工裝置蒸發(fā)系統(tǒng)中工作流體的流速增大,流動阻力增大,不利于水循環(huán)。為此,應(yīng)特別注意對水循環(huán)不良地區(qū)的監(jiān)測。(3)汽包與過熱器出口之間的壓差隨著工作流體流量和過熱器內(nèi)流動阻力的增加而增大,從而使汽包和集箱的壓力增大,因此必須考慮這些部件的強(qiáng)度。(4)蒸汽鼓的空間容積負(fù)荷,蒸發(fā)表面負(fù)載增加,飽和蒸汽與水會增加,從而影響蒸汽質(zhì)量。(5)化工廠鍋爐安全閥總排氣量按最大連續(xù)蒸發(fā)量設(shè)計(jì)。如果化工廠鍋爐超負(fù)荷運(yùn)行,一旦負(fù)荷突然脫落,安全閥就不能完全打開,蒸汽壓力也不能迅速降低。此時(shí),必須通過將蒸汽釋放到空的排氣閥來保證化工廠鍋爐的安全。(6)隨著燃燒所需的空氣量和產(chǎn)生的煙氣量的增加,一旦空氣供應(yīng)充分,風(fēng)量不足,將影響化工廠鍋爐的燃燒條件,增加結(jié)渣的可能性;此外,由于煙氣速度的增加,粉煤灰在受熱面的磨損程度加劇。(7)在運(yùn)行時(shí),排氣溫度將上升,排氣熱損失;燃料在爐內(nèi)停留時(shí)間縮短,機(jī)械不完全燃燒熱損失和化學(xué)不完全燃燒熱損失增加,減少化學(xué)工廠鍋爐熱效率。綜上所述,化工廠鍋爐過量運(yùn)行對安全和經(jīng)濟(jì)都有不利影響,一般不應(yīng)過量運(yùn)行。如果特別緊急,還必須嚴(yán)格限制多余的力量的范圍和超越武力所需的時(shí)間。
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