發電廠甲醇蒸汽鍋爐放心省心 方快鍋爐制造工藝再升級

帶您走進方快鍋爐——壓力控制技術：鍋爐壓力保護是指一旦蒸汽壓力超過額定值時，需進行連鎖保護，這是鍋爐運行中重要的保護預警措施。

真空鍋爐結構形式河南方快真空熱水鍋爐爐體分上下兩部分，其中下半部分結構類似于二、三回程式鍋殼發電廠甲醇蒸汽鍋爐放心省心，即爐膽和煙道組成的受熱面；而上半部分為真空室（負壓蒸汽室），其空間內裝設有管式汽-水熱交換器，用來加熱流過換熱器中的循環水。運行原理：真空熱水鍋爐運行時，在真空負壓下爐體內的熱媒水吸收燃料燃燒釋放的熱能，沸騰汽化為低溫蒸汽，低溫蒸汽上升遇到不銹鋼換熱器中的系統循環水，加熱循環水送給用戶用于采暖或衛生熱水。水蒸氣自身被冷卻凝結成水滴下落到熱媒水面后再一次被加熱，從而完成了整個循環過程。熱媒水不斷地在封閉的機體內進行著"沸騰==蒸發==冷凝==熱媒水"的循環，因此無需補充冷凝水，也無干燒的危險。真空熱水鍋爐利用的汽水凝結換熱，在所有換熱工況中，汽水凝結換熱傳熱系數是最高的。

燃氣冷凝模塊鍋爐冷凝模塊鍋爐——新標準的引領者科技引領冷凝直燃鍋爐安全節能新高度設計獨特：◆冷凝鍋爐利用二次換熱技術，有效的將高溫煙氣中的潛熱吸收，大大提高了產品的熱效率；比普通鍋爐效率高15%—30%,范德力冷凝式模塊鍋爐熱利用率可達108%;◆供水溫度可調范圍：30℃～90℃；靜音運行：◆正常運行聽不到聲音，每小時耗電0.001度。節能高效：◆直流管布置，水容積小，系統根據室內外隨時間的變化而產生的溫度的變化，自動調節各個模塊鍋爐的出力數量，熱需求和熱供給紿終保持平衡，與大型單體鍋爐相比，節能38%左右；環保排放：◆冷凝鍋爐氮氧化物（NOx)排放量只有30ppm，低于歐洲標準5級的56ppm。一氧化碳排放量大大低于一般鍋爐排放標準；◆排煙溫度在30-80℃間（系統的回水溫度決定了排煙溫度），鍋爐排煙可以采用PVC管材或鍍鋅煙管；安裝便利：◆體積小，重量輕，占地少，運輸、安裝、維修方便；智能保護安全可靠：◆內置防干燒(低水位保護)保護裝置，保障鍋爐運行安全可靠；◆增設火焰探針，具備熄火保護，運行更安全；高自動化控制：◆智能控制系統，輕松實現鍋爐全自動運行；◆微電腦控制數顯，可顯示定時、溫控、遠程控制、故障分析等功能；低氣壓、低電壓運行：◆可直接接入民用低壓燃氣網，氣源適應性強；◆使用40W/24V工作電源，安全省電，幾乎不耗電能；精密控制系統：◆美國霍尼韋爾電磁自控系統，輕松實現鍋爐全自動運行；◆獨有的別墅智能室溫控制技術，可根據使用者自行設定的室溫來控制燃燒時間，使用起來更加方便舒適。

你必須知道的鍋爐能耗問題（過熱器減溫水量）1、鍋爐過熱器減溫水量問題存在的原因1.1主蒸汽溫度過高。1.2減溫水閥門內漏。2、解決問題的措施2.1運行措施2.1.1人為調整負荷時，煤量增減幅度不能過大。2.1.2進行優化燃燒調整試驗，確定鍋爐最佳氧量值，合理調節鍋爐氧量。2.1.3調整燃燒器投運方式，通過燃燒調整保證鍋爐的主蒸汽溫度，盡量減少減溫水量。2.1.4正常投入鍋爐主蒸汽溫度自動控制。2.1.5加強監視過熱器各段汽溫，對汽溫調整做到勤調、細調，減少噴水減溫水量，控制主蒸汽溫度。2.1.6通過試驗掌握制粉系統運行方式變化對主蒸汽汽溫的影響規律，分析原因，做好預見性調整工作。2.1.7合理進行受熱面吹灰。2.1.8按照燃燒調整試驗結果，調整煤粉經濟細度。2.1.9合理混配煤，使入爐煤接近設計煤種。2.1.10提高給水溫度。2.2日常維護及試驗2.2.1進行燃燒優化調整試驗，確定鍋爐最佳的運行方式。2.2.2及時消除吹灰器缺陷，保證吹灰器投入率。2.2.3提高減溫水自動調節品質。2.2.4及時發現和分析爐膛火焰中心發生偏移的原因，并采取針對性措施。2.3檢修措施2.3.1疏通預熱器，消除煙風道漏風。2.3.2減溫水各閥門內漏治理。2.3.3停爐后檢查清理受熱面積灰、結焦。

鍋爐低負荷運行時，為什么要多投用上層燃燒器？大多數中、高壓鍋爐的過熱器是以對流傳熱為主。我們都知道，對流式過熱器的汽溫特性是隨著負荷降低，蒸汽溫度下降。當鍋爐負荷較低時，有可能出現減溫水調節閥完全關閉，汽溫仍然低于下限的情況。雖然可以采取增大爐膛出口過量空氣系數或增大鍋爐爐膛負壓的方法來提高汽溫，但這些方法因排煙溫度提高，排煙的過量空氣系數增加．造成排煙熱損失上升，導致鍋爐熱效率下降。

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