為有效推進燃煤鍋爐淘汰工作,該鎮成立專項行動小組,制訂燃煤鍋爐淘汰清單,逐一明確整治方案,并落實專人跟蹤負責,限期關停淘汰,實施清潔能源替代。淘汰燃煤鍋爐后,全鎮已有11家企業采取管道蒸汽供熱、4家企業使用輕質柴油或液化天然氣(LNG)作燃料,還有8家企業使用生物質顆粒作燃料。接下來,鎮環保服務中心將不斷完善長效管理機制,進一步加大對燃煤鍋爐改造企業的巡查力度,鞏固好鍋爐整治成果,為打造“綠色曹埠”保駕護航。
清理鍋爐時的酸洗操作:酸洗是清除鍋爐內里氧化皮和銹腐蝕物的主要方法,通過使用酸性溶液,有效去除這些腐蝕性雜質(水垢),使鍋爐達到更加長久穩定的使用壽命。方快鍋爐總結出8項酸洗注意事項,幫助您的鍋爐更好的進行清理工作。1、酸洗前要確認水垢的性質,厚度及范圍。2、酸洗工作必須在有經驗的鍋爐技術人員指導下進行,并對酸洗的方案經過反復論證,制定切實可靠的酸洗方案。3、無論采用何種緩蝕劑都不可避免的會對鍋爐產生一定的腐蝕作用;因此,酸洗不宜多次采用。4、鍋筒受壓元件如有裂縫或其它的滲漏缺陷,必須在酸洗前將這些缺陷全部清除,再進行酸洗工作,否則會發生泄漏等不良事故。5、酸洗時,操作人員應佩戴好防護用品(防酸手套、防酸服、防酸口罩、防酸眼鏡等),打開門窗,加強空氣流通,以防這些酸性物質傷害到身體。嚴禁在工作場所進行焊接、吸煙或取用明火的操作,以防氫氣爆炸造成人身傷亡和其它經濟損失。6、酸洗前應將鍋爐的供水泵、蒸汽出口和排污管道用盲板進行全面隔絕,打開排空閥,使得酸洗時產生的氣體順利排出。7、酸洗的溫度應控制在5℃為宜。
6噸30t液化氣蒸汽鍋爐十大品牌受壓元件的檢驗介紹1、根據“蒸汽鍋爐安全監察規程”鍋爐如有下列情況應對各受壓元件進行內外檢查和超壓試驗。(l)拆裝、改裝和移裝后;(2)停止運行一年以上需要恢復運行時;(3)受壓元件經重大修理后;(4)根據鍋爐運行情況,對設備狀態有懷疑必須進行檢驗時。2、檢驗前使鍋爐完成停,徹底清除鍋爐內部水垢外部煤灰、煙垢,必要尚須拆除爐墻外罩和保溫層,檢查重點如下:(l)鍋筒時焊縫、管孔等是否正常,有無滲漏現象;(2)鍋爐鋼板有無腐蝕、起槽變形等情況;(3)水冷壁管有無彎曲、變形、腐蝕膨大等情況;(4)煙火管有無彎曲、管板與角板掉焊接處有無裂紋;(5)給水管、排污管與鍋筒焊接處有無缺陷。3、腐蝕嚴重做超試驗前還應做強度核算。4、水壓試驗前應做好下列工作(l)進行試驗部分時,內部浦理和表面檢查;(2)檢查管予有無堵塞;(3)裝改檢驗合格的壓力表(不應少于2只);(4)裝改排水管道和放氣閥。5、水壓試驗應在符合下列要求:(l)水壓試驗應在環境溫度高于5℃時進行,否則應采用防冷措施。(2)鍋爐充滿水后,金屬表面如有結露,應予以清除,初步檢查有無漏水,然后緩慢開升壓,當升到3kg/CM時,應進行一次檢查,必要時可擰緊人孔、手孔和法蘭的螺栓;(3)當水壓上升至工作壓力時,應暫停止開壓,檢查各部分有無漏水,然后再升至試驗壓力,保持5分鐘回降到工作壓力再進行檢查,符合下列規定為合格。①在升至試驗壓力,水泵停止后,壓力不得下降;②焊縫外應無滲漏;③有水印(水跡)或淚水(不向下流的水珠)的焊口可以不補;④水壓試驗后,肉眼觀察沒有發現殘余變形。
鍋爐的水質標準詳細介紹:鍋爐設備主要是將輸入的燃料轉化成具有一定熱能的蒸汽,鍋爐中產生的熱水或蒸汽可直接為工業生產和人民生活提供所需熱能,也可通過蒸汽動力裝置轉換為機械能,或再通過發電機將機械能轉換為電能。鍋爐多用于火電站、船舶、機車和工礦企業領域。
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