燃?xì)夤┡仩t 方快鍋爐組織員工出國學(xué)習(xí)提升技術(shù)創(chuàng)新能力

導(dǎo)讀：

方快現(xiàn)擁有的FGR技術(shù)和全預(yù)混低排等燃燒技術(shù)產(chǎn)品已迅速占領(lǐng)京津冀地區(qū)市場，12萬平方米的鍋爐加工生產(chǎn)線夜以繼日4不懈努力著，生產(chǎn)出的鍋爐設(shè)備出口美國、俄羅斯、印度、朝鮮等多個國家及歐美部分地區(qū)，滿足多個國家不同客戶的需求。

方快現(xiàn)擁有的FGR技術(shù)和全預(yù)混低排等燃燒技術(shù)產(chǎn)品已迅速占領(lǐng)京津冀地區(qū)市

方快現(xiàn)擁有的FGR技術(shù)和全預(yù)混低排等燃燒技術(shù)產(chǎn)品已迅速占領(lǐng)京津冀地區(qū)市場，12萬平方米的燃?xì)夤┡仩t加工生產(chǎn)線夜以繼日4不懈努力著，生產(chǎn)出的鍋爐設(shè)備出口美國、俄羅斯、印度、朝鮮等多個國家及歐美部分地區(qū)，滿足多個國家不同客戶的需求。

表6列出了煙氣深度余熱回收利用技術(shù)與燃燒控制技術(shù)聯(lián)用后的環(huán)境影響結(jié)果

表6列出了煙氣深度余熱回收利用技術(shù)與燃燒控制技術(shù)聯(lián)用后的環(huán)境影響結(jié)果．利用吸收式熱泵技術(shù)進(jìn)行煙氣深度余熱回收時，每小時可回收熱能8．91GJ，使燃?xì)夤┡仩t熱效率提高10．7%．

對山西國際能源集團(tuán)河坡發(fā)電有限責(zé)任公司350MW循環(huán)流化床(

對山西國際能源集團(tuán)河坡發(fā)電有限責(zé)任公司350MW循環(huán)流化床(CFB)燃?xì)夤┡仩t物料平衡相關(guān)的實際運行參數(shù)及滿負(fù)荷狀態(tài)下爐內(nèi)溫度和壓力的變化規(guī)律進(jìn)行了分析研究,得到大型CFB鍋爐正常運行條件下不同負(fù)荷的相關(guān)運行參數(shù)的變化關(guān)系和爐膛平均物料質(zhì)量濃度值.結(jié)果表明:隨著發(fā)電功率從170MW增加到300MW,分離器壓差從0.30kPa增加到1.05kPa,機(jī)組負(fù)荷再增加,分離器壓差基本不變;隨著發(fā)電功率增加,沿物料循環(huán)回路的爐膛下部溫度、爐膛出口溫度、回料閥溫度呈線性增加;對大型CFB鍋爐當(dāng)爐膛平均物料質(zhì)量濃度約3kg/m3可達(dá)到物料平衡要求,也符合CFB鍋爐的正常運行要求。

引起蒸汽壓力變化的基本原因1、外部擾動：外部負(fù)荷變化引起的蒸汽壓力變化稱外部擾動，簡稱“外擾”。當(dāng)外界負(fù)荷增大時，機(jī)組用汽量增多，而燃?xì)夤┡仩t尚未來得及調(diào)整到適應(yīng)新的工況，鍋爐蒸發(fā)量將小于外界對蒸汽的需要量，物料平衡關(guān)系被打破，蒸汽壓力下降。2、內(nèi)部擾動：由于鍋爐本身工況變化而引起蒸汽壓力變化稱內(nèi)部擾動，簡稱“內(nèi)擾”。運行中外界對蒸汽的需要量并未變化，而由于鍋爐燃燒工況變動(如燃燒不穩(wěn)或燃料量、風(fēng)量改變)以及鍋內(nèi)工況(如傳熱情況)的變動，使蒸發(fā)區(qū)產(chǎn)汽量發(fā)生變化，鍋爐蒸發(fā)量與蒸汽需要量之間的物料平衡關(guān)系破壞，從而使蒸汽壓力發(fā)生變化。1、金屬材料在特定的溫度下有其特定的金屬材料屈服強(qiáng)度，超壓力運行將導(dǎo)致，金屬材料的熱疲勞，超出疲勞極限工況下運行將導(dǎo)致屈服強(qiáng)度下降，突破屈服極限將導(dǎo)致快速蠕變直至爆裂。

燃?xì)夤┡仩t過熱器管泄漏割除后，為什么附近的過熱器管易超溫？鍋爐過熱器管焊口泄漏或過熱器管因過熱損壞泄漏，除特殊情況外，由于無法補焊或整根更換工作量很大，通常都采取將損壞的過熱器管兩頭割斷封死的處理方法。損壞的過熱器管由于沒有蒸汽冷卻，很快就會因嚴(yán)重過熱而斷裂脫落，這樣在相鄰的兩根過熱器管排之間形成了一個流通截面較大的所謂“煙氣走廊”。煙氣走廊的流動阻力較小，煙氣流速較高，使煙氣側(cè)的對流放熱系數(shù)提高；煙氣走廊的存在使煙氣輻射層厚度增加，輻射放熱系數(shù)提高。由于過熱器管傳熱的主要熱阻在煙氣側(cè)，所以煙氣側(cè)放熱系數(shù)的提高必然使煙氣走廊兩側(cè)的過熱器管吸熱量增加。過熱器管吸熱量的增加，不但使汽溫升高而且管壁與蒸汽的溫差增大，使得煙氣走廊兩側(cè)的過熱器管壁溫度明顯升高。

結(jié)論：

方快現(xiàn)擁有的FGR技術(shù)和全預(yù)混低排等燃燒技術(shù)產(chǎn)品已迅速占領(lǐng)京津冀地區(qū)市場，12萬平方米的鍋爐加工生產(chǎn)線夜以繼日4不懈努力著，生產(chǎn)出的鍋爐設(shè)備出口美國、俄羅斯、印度、朝鮮等多個國家及歐美部分地區(qū)，滿足多個國家不同客戶的需求。表6列出了煙氣深度余熱回收利用技術(shù)與燃燒控制技術(shù)聯(lián)用后的環(huán)境影響結(jié)果．利用吸收式熱泵技術(shù)進(jìn)行煙氣深度余熱回收時，每小時可回收熱能8．91GJ，使鍋爐熱效率提高10．7%．。對山西國際能源集團(tuán)河坡發(fā)電有限責(zé)任公司350MW循環(huán)流化床(CFB)鍋爐物料平衡相關(guān)的實際運行參數(shù)及滿負(fù)荷狀態(tài)下爐內(nèi)溫度和壓力的變化規(guī)律進(jìn)行了分析研究,得到大型CFB鍋爐正常運行條件下不同負(fù)荷的相關(guān)運行參數(shù)的變化關(guān)系和爐膛平均物料質(zhì)量濃度值.結(jié)果表明:隨著發(fā)電功率從170MW增加到300MW,分離器壓差從0.30kPa增加到1.05kPa,機(jī)組負(fù)荷再增加,分離器壓差基本不變;隨著發(fā)電功率增加,沿物料循環(huán)回路的爐膛下部溫度、爐膛出口溫度、回料閥溫度呈線性增加;對大型CFB鍋爐當(dāng)爐膛平均物料質(zhì)量濃度約3kg/m3可達(dá)到物料平衡要求,也符合CFB鍋爐的正常運行要求。引起蒸汽壓力變化的基本原因1、外部擾動：外部負(fù)荷變化引起的蒸汽壓力變化稱外部擾動，簡稱“外擾”。