蒸汽是工廠的主要能源之一,由于生產工藝的需要,幾乎一工程、二工程的蒸練、成型、一次干燥、二次干燥等生產工藝和各換熱器等都要用到蒸汽。不過,食品企業所需鍋爐的蒸汽壓力是根據客戶實際生產加工的產品的工藝決定的:例如熏蒸消毒階段,通常1.6MPa以下的額定蒸汽壓力即可。不過,截至目前,在方快鍋爐合作過的6
蒸汽是工廠的主要能源之一,由于生產工藝的需要,幾乎一工程、二工程的蒸練、成型、一次干燥、二次干燥等生產工藝和各換熱器等都要用到蒸汽。不過,食品企業所需鍋爐平臺的蒸汽壓力是根據客戶實際生產加工的產品的工藝決定的:例如熏蒸消毒階段,通常1.6MPa以下的額定蒸汽壓力即可。不過,截至目前,在方快鍋爐合作過的600余臺應用于食品行業的鍋爐中,確實存在較特殊的食品廠工藝用途,但是設計壓力最高也并未超過25公斤。
除了要重點注意以上兩點,在日常使用冷凝鍋爐平臺時,各位還需要尤其注意它的防腐處理。大家都知道腐蝕物對于設備的侵害有多嚴重,它們會直接造成鍋爐表面涂層脫落,不僅影響美觀,久而久之鍋爐表面會形成大面積損壞,更甚者嚴重影響鍋爐的工作強度。
本文通過對比煤粉(PC)鍋爐平臺與循環流化床(CFB)鍋爐在蒸汽參數、受熱面布置、調節手段等方面的不同,發現CFB鍋爐燃燒特點適合采用超高參數的二次再熱技術.研究結果表明:CFB鍋爐爐膛內受熱面傳熱溫壓低于PC鍋爐,但由于CFB鍋爐爐膛內存在大量的循環物料,其高溫受熱面的傳熱系數和熱負荷都高于PC鍋爐;CFB鍋爐爐膛燃燒均勻,其高溫級受熱面的汽溫偏差、壁溫偏差能得到很好的控制;CFB鍋爐二次再熱的布置方式更靈活,可以將二次再熱器布置在尾部雙煙道或外置床中,而且,在CFB外回路中可以布置蒸發過熱器和再熱器等多種受熱面,這樣可使爐膛高度明顯降低,從而使CFB鍋爐的成本降低;CFB鍋爐調節手段更加靈活,在運行過程中可以通過調整爐膛內部顆粒質量濃度,再結合煙氣再循環和流態重構技術對爐膛內高溫受熱面的熱負荷和蒸汽溫度進行調節。
排煙溫度高則排煙熱損失大,鍋爐平臺效率低,但空氣預熱器尺寸小,鍋爐造價減少。排煙溫度低則情況相反,但排煙溫度過低則尾部受熱面低溫腐蝕危險性增加。因此,排煙溫度的選用應根據技術經濟比較確定。循環流化床鍋爐由于采用爐內脫硫,產生的S03少,設計時采用的排煙溫度應比煤粉爐低得多。但通常,商用循環流化床鍋爐的排煙溫度仍采用較為保守的數值(130℃〉,以保證適宜的經濟性與運行安全性。
那么,為什么燃氣的熱值按低熱值計算不按高熱值計算呢?
蒸汽是工廠的主要能源之一,由于生產工藝的需要,幾乎一工程、二工程的蒸練、成型、一次干燥、二次干燥等生產工藝和各換熱器等都要用到蒸汽。除了要重點注意以上兩點,在日常使用冷凝鍋爐時,各位還需要尤其注意它的防腐處理。本文通過對比煤粉(PC)鍋爐與循環流化床(CFB)鍋爐在蒸汽參數、受熱面布置、調節手段等方面的不同,發現CFB鍋爐燃燒特點適合采用超高參數的二次再熱技術.研究結果表明:CFB鍋爐爐膛內受熱面傳熱溫壓低于PC鍋爐,但由于CFB鍋爐爐膛內存在大量的循環物料,其高溫受熱面的傳熱系數和熱負荷都高于PC鍋爐;CFB鍋爐爐膛燃燒均勻,其高溫級受熱面的汽溫偏差、壁溫偏差能得到很好的控制;CFB鍋爐二次再熱的布置方式更靈活,可以將二次再熱器布置在尾部雙煙道或外置床中,而且,在CFB外回路中可以布置蒸發過熱器和再熱器等多種受熱面,這樣可使爐膛高度明顯降低,從而使CFB鍋爐的成本降低;CFB鍋爐調節手段更加靈活,在運行過程中可以通過調整爐膛內部顆粒質量濃度,再結合煙氣再循環和流態重構技術對爐膛內高溫受熱面的熱負荷和蒸汽溫度進行調節。排煙溫度高則排煙熱損失大,鍋爐效率低,但空氣預熱器尺寸小,鍋爐造價減少。
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