方快使用多項(xiàng)先進(jìn)設(shè)備與技術(shù),全方位實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)壓力控制。
方快使用多項(xiàng)先進(jìn)設(shè)備與技術(shù),全方位實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)壓力控制。
20噸蒸汽鍋爐的操作規(guī)程1、每月應(yīng)沖洗壓力表存水彎管一次,檢查壓力表是否工常、準(zhǔn)確。2、每周應(yīng)對備用給水設(shè)備(如蒸汽楚、注水器)試運(yùn)轉(zhuǎn)一次,保訂其運(yùn)轉(zhuǎn)良好。3、每班應(yīng)檢查引風(fēng)機(jī)、爐排等軸承潤滑油脂情況,及時(shí)給予補(bǔ)充。4、鍋爐運(yùn)行期間,應(yīng)定期檢查鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、水泵爐排等運(yùn)轉(zhuǎn)情況。5、鍋爐運(yùn)行期間,應(yīng)隨時(shí)檢查鍋爐人孔、手孔及受壓部件是否有泄漏變形等異常現(xiàn)象。6、鍋爐運(yùn)行期間,應(yīng)定期檢查鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、水泵爐排等運(yùn)轉(zhuǎn)情況。8、鍋爐升火、升壓時(shí),應(yīng)先開引風(fēng)機(jī)通風(fēng)5分鐘,排出爐膛和煙道內(nèi)殘存可燃?xì)怏w。9、應(yīng)定期排污宜在高水位低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行,每次排污量約使水位下降30~50毫米。10、每周應(yīng)手動(dòng)安全閥排氣試驗(yàn)一次,防止閥芯和閥座粘住,確保安全閥靈敏、可靠。11、鍋爐升火速度應(yīng)緩慢,從冷爐升火至運(yùn)行狀態(tài)時(shí)間不得少于1--2小時(shí),從熱爐壓火至運(yùn)行狀態(tài)不得小于0.5小時(shí)。12、每班應(yīng)定期排污1--2次,確保水位清晰、準(zhǔn)確、可靠。水位變動(dòng)范圍不得超過正常水位±40毫米。13、鍋爐投入運(yùn)行前,應(yīng)對鍋爐本體、安全附件、給水設(shè)備、鼓風(fēng)機(jī)等設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)正常后,才能啟動(dòng)開機(jī)。14、每班應(yīng)清除鍋爐內(nèi)積灰,沖洗地板,擦凈鍋爐、水泵、風(fēng)機(jī)等設(shè)備上的積灰、油脂,保持鍋爐房整潔,做到文明生產(chǎn)。15、鍋爐運(yùn)行期間,必須密切監(jiān)視水位、壓力和燃燒情況,正確調(diào)整各種參數(shù),每小時(shí)進(jìn)行一次運(yùn)行記錄。16、夜間壓火期間,應(yīng)有專人值班。檢查壓力水位是否正常,檢查爐膛內(nèi)煤層有否熄滅或復(fù)燃等情況。17、鍋爐對外供汽時(shí),應(yīng)先打開分汽缸、蒸汽管下的疏水閥排盡冷凝水,而后稍開供汽閥進(jìn)行暖管,最后再開大供汽閥對外供汽。
基于不確定度分析原理建立了全廠凈熱耗率的不確定度評定模型,介紹了靈敏系數(shù)、合成不確定度的計(jì)算方法.結(jié)合某135MW燃煤機(jī)組的全廠性能試驗(yàn),根據(jù)不確定度原理及計(jì)算模型對全廠凈熱耗率測試的不確定度進(jìn)行了評定.結(jié)果表明:各參數(shù)測量不確定度對全廠凈熱耗率試驗(yàn)結(jié)果不確定度影響順序?yàn)榻o水流量>凈輸出功率>主蒸汽溫度>高位發(fā)熱量>給水溫度>再熱蒸汽溫度>冷再熱蒸汽溫度>排煙溫度>水分>空氣預(yù)熱器出口氧量>主蒸汽壓力;而其他參數(shù)對試驗(yàn)結(jié)果不確定度的影響較小.根據(jù)不確定度的評定結(jié)果,可為控制試驗(yàn)質(zhì)量提出測點(diǎn)的布置與儀表的選擇原則,并推薦了煤、灰、渣的取樣方法。
一、看爐內(nèi)壓力變化情況
鍋爐爐膛負(fù)壓太大有什么危害:鍋爐爐膛負(fù)壓太大,說明引風(fēng)機(jī)抽吸力過大。此時(shí),鍋爐內(nèi)氣流明顯向上翹、火焰中心上移、爐膛出口煙溫升高,引起汽溫升高或過熱器結(jié)渣。氣流上翹、火焰行程縮短,導(dǎo)致不完全燃燒。
方快使用多項(xiàng)先進(jìn)設(shè)備與技術(shù),全方位實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)壓力控制。蒸汽鍋爐的操作規(guī)程1、每月應(yīng)沖洗壓力表存水彎管一次,檢查壓力表是否工常、準(zhǔn)確。基于不確定度分析原理建立了全廠凈熱耗率的不確定度評定模型,介紹了靈敏系數(shù)、合成不確定度的計(jì)算方法.結(jié)合某135MW燃煤機(jī)組的全廠性能試驗(yàn),根據(jù)不確定度原理及計(jì)算模型對全廠凈熱耗率測試的不確定度進(jìn)行了評定.結(jié)果表明:各參數(shù)測量不確定度對全廠凈熱耗率試驗(yàn)結(jié)果不確定度影響順序?yàn)榻o水流量>凈輸出功率>主蒸汽溫度>高位發(fā)熱量>給水溫度>再熱蒸汽溫度>冷再熱蒸汽溫度>排煙溫度>水分>空氣預(yù)熱器出口氧量>主蒸汽壓力;而其他參數(shù)對試驗(yàn)結(jié)果不確定度的影響較小.根據(jù)不確定度的評定結(jié)果,可為控制試驗(yàn)質(zhì)量提出測點(diǎn)的布置與儀表的選擇原則,并推薦了煤、灰、渣的取樣方法。一、看爐內(nèi)壓力變化情況。
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