鍋爐天然氣耗氣量 價(jià)格優(yōu)勢(shì)大

導(dǎo)讀：

12月1日，方快鍋爐有限公司接待了來自烏克蘭的客戶，總部人員熱情接待了遠(yuǎn)道而來的客人，并派出專業(yè)的外貿(mào)團(tuán)隊(duì)與技術(shù)工程師全程陪同客戶，對(duì)公司總部研發(fā)中心、實(shí)驗(yàn)室、制造車間和云服務(wù)平臺(tái)進(jìn)行了展示與講解。

12月1日，方快鍋爐有限公司接待了來自烏克蘭的客戶，總部人員熱

12月1日，方快鍋爐天然氣耗氣量有限公司接待了來自烏克蘭的客戶，總部人員熱情接待了遠(yuǎn)道而來的客人，并派出專業(yè)的外貿(mào)團(tuán)隊(duì)與技術(shù)工程師全程陪同客戶，對(duì)公司總部研發(fā)中心、實(shí)驗(yàn)室、制造車間和云服務(wù)平臺(tái)進(jìn)行了展示與講解。

請(qǐng)不要忽視蒸汽管道阻力，因?yàn)轭~定蒸汽壓力較高，飽和蒸汽

請(qǐng)不要忽視蒸汽管道阻力，因?yàn)轭~定蒸汽壓力較高，飽和蒸汽溫度也會(huì)隨之提高。

針對(duì)蒙西發(fā)電廠2×300MW循環(huán)流化床鍋爐,實(shí)現(xiàn)以排渣量為主

針對(duì)蒙西發(fā)電廠2×300MW循環(huán)流化床鍋爐天然氣耗氣量,實(shí)現(xiàn)以排渣量為主控手段的自動(dòng)控制首先需建立被控對(duì)象模型,而機(jī)理建模難以運(yùn)用到實(shí)際,傳統(tǒng)算法辨識(shí)建模易發(fā)生收斂速度慢、陷入局部最優(yōu)等問題導(dǎo)致模型與實(shí)際系統(tǒng)過程不匹配.為獲得控制系統(tǒng)動(dòng)態(tài)模型,提出基于遺傳算法的參數(shù)辨識(shí)方法,結(jié)合運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),處理運(yùn)行數(shù)據(jù),建立現(xiàn)場(chǎng)50％負(fù)荷與100％負(fù)荷兩種典型工況下反映給煤量、排渣量與床溫、主汽壓動(dòng)態(tài)特性的傳遞函數(shù)陣.擬合結(jié)果表明,模型誤差在可允許范圍內(nèi),所建立的傳遞函數(shù)模型能夠完全表征該工況下系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)特性,證明了遺傳算法建模的有效性,為后續(xù)循環(huán)流化床鍋爐以排渣量為主控手段的燃燒溫度系統(tǒng)控制策略設(shè)計(jì)和控制器優(yōu)化提供依據(jù)。

隨著國(guó)家對(duì)環(huán)保要求的日益提高,氮氧化物(NOx)成為火電廠繼除塵、脫硫后氣態(tài)污染物排放控制的重點(diǎn).現(xiàn)役機(jī)組進(jìn)行超低排放改造工作時(shí),相應(yīng)的鍋爐天然氣耗氣量燃燒系統(tǒng)也需改動(dòng).燃燒系統(tǒng)的改動(dòng)對(duì)爐內(nèi)溫度場(chǎng)的變化有直接影響,爐管氧化皮生成及脫落問題一直是超(超超)臨界機(jī)組主要治理問題,而亞臨界機(jī)組氧化皮問題未得到有效關(guān)注.鍋爐低氮燃燒器改造主要沿用四區(qū)理論即熱解區(qū)、主燃燒區(qū)、還原區(qū)、燃盡區(qū),以初期降低過量空氣系數(shù)的方式延遲燃燒,這對(duì)爐內(nèi)溫度場(chǎng)產(chǎn)生一定影響,而此時(shí)燃燒器的改動(dòng)將加劇爐內(nèi)溫度場(chǎng)變化,刺激爐內(nèi)抗氧化裕度較低管材的敏感性.針對(duì)某電廠330MW亞臨界機(jī)組超低排放改造后連續(xù)發(fā)生多次爆管事件,通過對(duì)爆管原因、管材老化情況及爐內(nèi)溫度場(chǎng)前后變化等進(jìn)行對(duì)比,確認(rèn)爐內(nèi)溫度場(chǎng)變化引起的末級(jí)過熱器T23管材氧化皮生成剝落引發(fā)爆管的主要原因?yàn)榭寡趸６容^低.針對(duì)亞臨界鍋爐在燃燒器改造后可能引發(fā)的次生問題進(jìn)行研究,提出要加強(qiáng)超低排放改造期間對(duì)燃燒器改動(dòng)后爐內(nèi)溫度場(chǎng)發(fā)生變化的重視;亞臨界機(jī)組中SA213-T23材質(zhì)在爐內(nèi)溫度場(chǎng)升高20℃左右后,易發(fā)生氧化皮生產(chǎn)加速、金屬組織老化加速等問題.亞臨界機(jī)組應(yīng)加強(qiáng)對(duì)氧化皮的檢測(cè),掌握管材老化程度,選材方面應(yīng)適當(dāng)擴(kuò)寬管材抗氧化裕度。

結(jié)論：

12月1日，方快鍋爐有限公司接待了來自烏克蘭的客戶，總部人員熱情接待了遠(yuǎn)道而來的客人，并派出專業(yè)的外貿(mào)團(tuán)隊(duì)與技術(shù)工程師全程陪同客戶，對(duì)公司總部研發(fā)中心、實(shí)驗(yàn)室、制造車間和云服務(wù)平臺(tái)進(jìn)行了展示與講解。請(qǐng)不要忽視蒸汽管道阻力，因?yàn)轭~定蒸汽壓力較高，飽和蒸汽溫度也會(huì)隨之提高。針對(duì)蒙西發(fā)電廠2×300MW循環(huán)流化床鍋爐,實(shí)現(xiàn)以排渣量為主控手段的自動(dòng)控制首先需建立被控對(duì)象模型,而機(jī)理建模難以運(yùn)用到實(shí)際,傳統(tǒng)算法辨識(shí)建模易發(fā)生收斂速度慢、陷入局部最優(yōu)等問題導(dǎo)致模型與實(shí)際系統(tǒng)過程不匹配.為獲得控制系統(tǒng)動(dòng)態(tài)模型,提出基于遺傳算法的參數(shù)辨識(shí)方法,結(jié)合運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),處理運(yùn)行數(shù)據(jù),建立現(xiàn)場(chǎng)50％負(fù)荷與100％負(fù)荷兩種典型工況下反映給煤量、排渣量與床溫、主汽壓動(dòng)態(tài)特性的傳遞函數(shù)陣.擬合結(jié)果表明,模型誤差在可允許范圍內(nèi),所建立的傳遞函數(shù)模型能夠完全表征該工況下系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)特性,證明了遺傳算法建模的有效性,為后續(xù)循環(huán)流化床鍋爐以排渣量為主控手段的燃燒溫度系統(tǒng)控制策略設(shè)計(jì)和控制器優(yōu)化提供依據(jù)。隨著國(guó)家對(duì)環(huán)保要求的日益提高,氮氧化物(NOx)成為火電廠繼除塵、脫硫后氣態(tài)污染物排放控制的重點(diǎn).現(xiàn)役機(jī)組進(jìn)行超低排放改造工作時(shí),相應(yīng)的鍋爐燃燒系統(tǒng)也需改動(dòng).燃燒系統(tǒng)的改動(dòng)對(duì)爐內(nèi)溫度場(chǎng)的變化有直接影響,爐管氧化皮生成及脫落問題一直是超(超超)臨界機(jī)組主要治理問題,而亞臨界機(jī)組氧化皮問題未得到有效關(guān)注.鍋爐低氮燃燒器改造主要沿用四區(qū)理論即熱解區(qū)、主燃燒區(qū)、還原區(qū)、燃盡區(qū),以初期降低過量空氣系數(shù)的方式延遲燃燒,這對(duì)爐內(nèi)溫度場(chǎng)產(chǎn)生一定影響,而此時(shí)燃燒器的改動(dòng)將加劇爐內(nèi)溫度場(chǎng)變化,刺激爐內(nèi)抗氧化裕度較低管材的敏感性.針對(duì)某電廠330MW亞臨界機(jī)組超低排放改造后連續(xù)發(fā)生多次爆管事件,通過對(duì)爆管原因、管材老化情況及爐內(nèi)溫度場(chǎng)前后變化等進(jìn)行對(duì)比,確認(rèn)爐內(nèi)溫度場(chǎng)變化引起的末級(jí)過熱器T23管材氧化皮生成剝落引發(fā)爆管的主要原因?yàn)榭寡趸６容^低.針對(duì)亞臨界鍋爐在燃燒器改造后可能引發(fā)的次生問題進(jìn)行研究,提出要加強(qiáng)超低排放改造期間對(duì)燃燒器改動(dòng)后爐內(nèi)溫度場(chǎng)發(fā)生變化的重視;亞臨界機(jī)組中SA213-T23材質(zhì)在爐內(nèi)溫度場(chǎng)升高20℃左右后,易發(fā)生氧化皮生產(chǎn)加速、金屬組織老化加速等問題.亞臨界機(jī)組應(yīng)加強(qiáng)對(duì)氧化皮的檢測(cè),掌握管材老化程度,選材方面應(yīng)適當(dāng)擴(kuò)寬管材抗氧化裕度。