西寧燃?xì)忮仩t 方快鍋爐將“數(shù)字化”“信息化”作為企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)方向

導(dǎo)讀：

方快天然氣鍋爐在各大行業(yè)均有應(yīng)用，國(guó)字頭辦事機(jī)關(guān)、大型商場(chǎng)及集中住宅區(qū)，以及如達(dá)利、伊利、中石化、APEC會(huì)議（2014年）等大型企業(yè)及國(guó)際會(huì)議，都有方快鍋爐的身影。

方快天然氣鍋爐在各大行業(yè)均有應(yīng)用，國(guó)字頭辦事機(jī)關(guān)、大型商場(chǎng)及集

方快天然氣鍋爐在各大行業(yè)均有應(yīng)用，國(guó)字頭辦事機(jī)關(guān)、大型商場(chǎng)及集中住宅區(qū)，以及如達(dá)利、伊利、中石化、APEC會(huì)議（2014年）等大型企業(yè)及國(guó)際會(huì)議，都有方快鍋爐的身影。

新安裝的河南燃?xì)忮仩t在啟動(dòng)前要做哪些工作1．新安裝的河南燃?xì)忮仩t在啟動(dòng)

新安裝的河南西寧燃?xì)忮仩t在啟動(dòng)前要做哪些工作1．新安裝的河南燃?xì)忮仩t在啟動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行哪些工作？這些工作包括：（1）水壓試驗(yàn)（超壓試驗(yàn)），檢驗(yàn)承壓部件的嚴(yán)密性。（2）輔機(jī)試轉(zhuǎn)及各電動(dòng)門(mén)、風(fēng)門(mén)的校驗(yàn)。（3）烘爐。除去爐墻的水分及河南燃?xì)忮仩t管內(nèi)積水。（4）煮爐與酸洗。用堿液與酸液清除蒸發(fā)系統(tǒng)受熱面內(nèi)的油脂、鐵銹、氧化皮和其它腐蝕產(chǎn)物及水垢等沉積物。（5）爐膛空氣動(dòng)力場(chǎng)試驗(yàn)。（6）沖管。用河南燃?xì)忮仩t自生蒸汽沖除一、二次汽管道內(nèi)雜渣。（7）校驗(yàn)安全門(mén)等。2．河南燃?xì)忮仩t啟動(dòng)前上水的時(shí)間和溫度有何規(guī)定？為什么？河南燃?xì)忮仩t啟動(dòng)前的進(jìn)水速度不宜過(guò)快，一般冬季不少于4h，其它季節(jié)2～3h，進(jìn)水初期尤應(yīng)緩慢。冷態(tài)鍋爐的進(jìn)水溫度一般不大于100℃，以使進(jìn)入汽包的給水溫度與汽包壁溫度的差值不大于40℃。未完全冷卻的河南燃?xì)忮仩t，進(jìn)水溫度可比照汽包壁溫度，一般差值應(yīng)控制在40℃以內(nèi)，否則應(yīng)減緩進(jìn)水速度。原因是：（1）由于汽包壁較厚，膨脹較慢，而連接在汽包壁上的管子壁較薄，膨脹較快。若進(jìn)水溫度過(guò)高或進(jìn)水速度過(guò)快，將會(huì)造成膨脹不均，使焊口發(fā)生裂縫，造成設(shè)備損壞。（2）當(dāng)給水進(jìn)入汽包時(shí)，總是先與汽包下半壁接觸，若給水溫度與汽包壁溫度差值過(guò)大，進(jìn)水時(shí)速度又快，汽包的上、下壁，內(nèi)外壁間將產(chǎn)生較大的膨脹差，給汽包造成較大的附加應(yīng)力，引起汽包變形，嚴(yán)重時(shí)產(chǎn)生裂縫。

鍋爐運(yùn)行中常見(jiàn)的事故有哪些1）鍋爐缺水.鍋爐嚴(yán)重缺水,

鍋爐運(yùn)行中常見(jiàn)的事故有哪些1）鍋爐缺水.鍋爐嚴(yán)重缺水,會(huì)造成受壓元件變形和損壞,甚至發(fā)生爐管爆炸,如果處理不當(dāng)可能會(huì)發(fā)生鍋爐爆炸事故.發(fā)現(xiàn)鍋爐缺水時(shí),應(yīng)嚴(yán)禁進(jìn)水,并采取緊急停爐措施.造成鍋爐缺水事故的原因大多與運(yùn)行人員松懈麻痹和誤操作有關(guān),或是與水位表因無(wú)沖洗措施而發(fā)生堵塞故障有關(guān).（2）汽水共騰.汽水共騰的特點(diǎn)是：水位表水位劇烈波動(dòng),鍋水起泡,蒸汽中大量帶水,蒸汽溫度下降,嚴(yán)重時(shí)管道內(nèi)發(fā)生水沖擊.產(chǎn)生這種情況的主要原因是：水質(zhì)不良,含鹽太高或鍋爐負(fù)荷增加過(guò)急等.發(fā)現(xiàn)汽水共騰時(shí),必須加強(qiáng)水質(zhì)處理和加大連續(xù)排污.（3）鍋爐超壓.鍋爐超壓運(yùn)行,輕則引起元件變形,邊續(xù)處損壞；嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起爆炸事故.發(fā)生鍋爐超壓的主要原因是：司爐人員盲目提高工作壓力或擅離工作崗位造成的.有時(shí),由于壓力表和安全閥同時(shí)失靈也會(huì)引起鍋爐超壓.因此,必須加強(qiáng)司爐工崗位責(zé)任制和對(duì)安全附件的檢查.（4）爐管爆炸.爐管爆破時(shí),有顯著的爆破聲、噴汽聲,同時(shí),水位和汽壓明顯下降.發(fā)現(xiàn)這種情況時(shí),必須采取緊急停爐處理措施.發(fā)生這種情況的一般原因是：水質(zhì)不良引起爐管結(jié)垢或腐蝕；缺水和爆管也可能互為因果；此外,由于設(shè)計(jì)缺陷、材料強(qiáng)度不足和焊接質(zhì)量不好,均可能引起爆管事故.

一、高度重視、認(rèn)清形勢(shì)、扎實(shí)做好治理工作

鍋爐再熱蒸汽溫度異常怎么辦現(xiàn)象1、再熱蒸汽溫度異常報(bào)警。2、再熱汽溫度快速變化時(shí)，汽輪機(jī)膨脹、差脹、振動(dòng)等有異常變化。3、事故減溫水調(diào)節(jié)門(mén)頻繁大幅動(dòng)作。4、煙氣調(diào)節(jié)擋板位置不正常。原因1、煙氣調(diào)節(jié)擋板開(kāi)度過(guò)大或控制失靈。2、再熱器減溫水調(diào)節(jié)失靈。3、鍋爐總風(fēng)量過(guò)大或過(guò)小。4、爐膛水冷壁結(jié)垢、結(jié)焦、積灰等，造成爐膛出口煙氣溫度偏高。5、再熱器受熱面泄漏、爆管或再熱器處發(fā)生二次燃燒。6、高旁誤開(kāi)啟，高旁后減溫水調(diào)節(jié)不正常，汽溫偏高。7、再熱汽管道爆管。處理1、再熱器減溫水或煙氣調(diào)節(jié)擋板自動(dòng)調(diào)節(jié)不正常時(shí)，應(yīng)立即將其切至手動(dòng)調(diào)節(jié)正常。2、如是風(fēng)量過(guò)大則應(yīng)及時(shí)調(diào)整風(fēng)量正常。3、若是鍋爐爐膛水冷壁臟污，應(yīng)對(duì)水冷壁進(jìn)行吹灰，必要時(shí)可適當(dāng)降低主蒸汽溫度。4、如再熱器受熱面泄漏、爆管或再熱器處發(fā)生二次燃燒，造成再熱汽溫度升高時(shí)，除迅速采取降溫措施外，還應(yīng)分別按相應(yīng)規(guī)定進(jìn)行處理。5、汽輪機(jī)側(cè)再熱蒸汽溫度10分鐘內(nèi)急劇降低50℃時(shí)，應(yīng)緊急停機(jī)。6、若為高旁誤動(dòng)作，應(yīng)立即關(guān)閉，并調(diào)整高旁后蒸汽溫度在規(guī)定范圍。

結(jié)論：

方快天然氣鍋爐在各大行業(yè)均有應(yīng)用，國(guó)字頭辦事機(jī)關(guān)、大型商場(chǎng)及集中住宅區(qū)，以及如達(dá)利、伊利、中石化、APEC會(huì)議（2014年）等大型企業(yè)及國(guó)際會(huì)議，都有方快鍋爐的身影。新安裝的河南燃?xì)忮仩t在啟動(dòng)前要做哪些工作1．新安裝的河南燃?xì)忮仩t在啟動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行哪些工作？這些工作包括：（1）水壓試驗(yàn)（超壓試驗(yàn)），檢驗(yàn)承壓部件的嚴(yán)密性。鍋爐運(yùn)行中常見(jiàn)的事故有哪些1）鍋爐缺水.鍋爐嚴(yán)重缺水,會(huì)造成受壓元件變形和損壞,甚至發(fā)生爐管爆炸,如果處理不當(dāng)可能會(huì)發(fā)生鍋爐爆炸事故.發(fā)現(xiàn)鍋爐缺水時(shí),應(yīng)嚴(yán)禁進(jìn)水,并采取緊急停爐措施.造成鍋爐缺水事故的原因大多與運(yùn)行人員松懈麻痹和誤操作有關(guān),或是與水位表因無(wú)沖洗措施而發(fā)生堵塞故障有關(guān).（2）汽水共騰.汽水共騰的特點(diǎn)是：水位表水位劇烈波動(dòng),鍋水起泡,蒸汽中大量帶水,蒸汽溫度下降,嚴(yán)重時(shí)管道內(nèi)發(fā)生水沖擊.產(chǎn)生這種情況的主要原因是：水質(zhì)不良,含鹽太高或鍋爐負(fù)荷增加過(guò)急等.發(fā)現(xiàn)汽水共騰時(shí),必須加強(qiáng)水質(zhì)處理和加大連續(xù)排污.（3）鍋爐超壓.鍋爐超壓運(yùn)行,輕則引起元件變形,邊續(xù)處損壞；嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起爆炸事故.發(fā)生鍋爐超壓的主要原因是：司爐人員盲目提高工作壓力或擅離工作崗位造成的.有時(shí),由于壓力表和安全閥同時(shí)失靈也會(huì)引起鍋爐超壓.因此,必須加強(qiáng)司爐工崗位責(zé)任制和對(duì)安全附件的檢查.（4）爐管爆炸.爐管爆破時(shí),有顯著的爆破聲、噴汽聲,同時(shí),水位和汽壓明顯下降.發(fā)現(xiàn)這種情況時(shí),必須采取緊急停爐處理措施.發(fā)生這種情況的一般原因是：水質(zhì)不良引起爐管結(jié)垢或腐蝕；缺水和爆管也可能互為因果；此外,由于設(shè)計(jì)缺陷、材料強(qiáng)度不足和焊接質(zhì)量不好,均可能引起爆管事故.。一、高度重視、認(rèn)清形勢(shì)、扎實(shí)做好治理工作。