鍋爐安裝完成后要進行的工作 提高燃氣鍋爐綜合效率

導讀：

鍋爐一直屬于我國的特種設備，受到國家和地方的多重管制和監控，并且鍋爐制造廠家每年都要受特種設備檢查部門的檢驗，確認合格后才能繼續生產鍋爐。

鍋爐一直屬于我國的特種設備，受到國家和地方的多重管制和監控，并且鍋爐制

鍋爐安裝完成后要進行的工作一直屬于我國的特種設備，受到國家和地方的多重管制和監控，并且鍋爐制造廠家每年都要受特種設備檢查部門的檢驗，確認合格后才能繼續生產鍋爐。

圖4-8示出了5000t/d新型干法水泥生產線余熱

圖4-8示出了5000t/d新型干法水泥生產線余熱發電工程系統。一般一條生產線設置兩臺余熱鍋爐安裝完成后要進行的工作，分別稱為窯頭余熱鍋爐（airquechingcooler，簡稱AQC）和窯尾余熱鍋爐（suspensionpreheater，簡稱S的。

注意，清洗冷凝鍋爐時這些頻繁出現的誤區很多冷凝鍋爐在制造、運輸和安裝

注意，清洗冷凝鍋爐安裝完成后要進行的工作時這些頻繁出現的誤區很多冷凝鍋爐在制造、運輸和安裝過程中，會發生各種各樣的情況，使得鍋爐管道內壁聚積大量的氧化物或其他污垢雜質，導致鍋爐在初次運行受熱面就直接被腐蝕破壞。為此，鍋爐制造公司都會為每臺冷凝鍋爐配置一套操作手冊，其中就包括清洗這一項。那么消費者對冷凝鍋爐進行清洗的過程中，會誤入哪些誤區，又該如何避免呢？一、化學清洗過程中沒有化學分析檢測化學清洗是一個十分嚴密的過程。但如果化學清洗不徹底，有些污垢沒有被完全清洗干凈；而若清洗時間過長，會出現過洗現象；清洗效果不好，進行二次清洗會浪費原材料，且耽誤時間。其中過洗會加重冷凝鍋爐的腐蝕，造成冷凝鍋爐金屬承壓能力下降，影響以后冷凝鍋爐的正常運行。改進措施是：必須做好化學清洗過程中的化學分析檢測，每隔數十分鐘化驗一次酸度、總鐵離子濃度、PH值。當兩次化驗分析數據接近時，化學清洗達到終點，中和酸液達到中性后進行排放。二、化學清洗完畢后不進行鈍化鈍化過程是指干凈的冷凝鍋爐本體表面與鈍化劑重新反應的過程。由于鈍化的控制點要求比較嚴格，如果控制不好，鈍化就會失敗，而如果酸洗完畢后，只進行簡單的中和就結束清洗，這使得被清洗干凈的冷凝鍋爐表面容易產生二次浮銹，冷凝鍋爐的阻垢能力下降，容易產生銹蝕改進措施：冷凝鍋爐酸洗后，必須對其進行漂洗鈍化，由于鈍化要求比較嚴格，因此漂洗過程中必須嚴格控制總鐵離子的濃度。漂洗完畢后，經檢測鐵離子達到要求，應立即把PH值調到強堿性，并加入鈍化劑，升溫進行鈍化。從以上情況可得知，冷凝鍋爐的化學清洗還存在較多的不規范現象，而這對冷凝鍋爐的使用期限、安全運行、節能生產等產生了不良影響，因此，為消除上述不規范現象，對冷凝鍋爐的安全使用以及環境的可持續發展有著非常大的作用。

鍋爐安裝完成后要進行的工作過熱器管泄漏割除后，為什么附近的過熱器管易超溫？鍋爐過熱器管焊口泄漏或過熱器管因過熱損壞泄漏，除特殊情況外，由于無法補焊或整根更換工作量很大，通常都采取將損壞的過熱器管兩頭割斷封死的處理方法。損壞的過熱器管由于沒有蒸汽冷卻，很快就會因嚴重過熱而斷裂脫落，這樣在相鄰的兩根過熱器管排之間形成了一個流通截面較大的所謂“煙氣走廊”。煙氣走廊的流動阻力較小，煙氣流速較高，使煙氣側的對流放熱系數提高；煙氣走廊的存在使煙氣輻射層厚度增加，輻射放熱系數提高。由于過熱器管傳熱的主要熱阻在煙氣側，所以煙氣側放熱系數的提高必然使煙氣走廊兩側的過熱器管吸熱量增加。過熱器管吸熱量的增加，不但使汽溫升高而且管壁與蒸汽的溫差增大，使得煙氣走廊兩側的過熱器管壁溫度明顯升高。

現場調研燃氣供熱鍋爐安裝完成后要進行的工作煙氣余熱利用裝置時，發現大多使用效果不理想。主要原因：一是排煙溫度仍然很高，回收煙氣余熱量少；二是凝結水未得到回收利用，大量的凝結水都是引到下水道排放，并且由于回收凝結水裝置設置不合理，致使煙氣中的水蒸氣在煙道尾部、煙囪處遇冷后凝結，在設備底部、煙囪基礎大量滲出，侵蝕著煙道、煙囪基礎。有的煙氣余熱利用裝置安裝在室外，冬季運行時可以看到煙道、設備以及地面出現大量掛冰、結冰現象，對鍋爐房運行帶來安全隱患。

結論：

鍋爐一直屬于我國的特種設備，受到國家和地方的多重管制和監控，并且鍋爐制造廠家每年都要受特種設備檢查部門的檢驗，確認合格后才能繼續生產鍋爐。圖4-8示出了5000t/d新型干法水泥生產線余熱發電工程系統。注意，清洗冷凝鍋爐時這些頻繁出現的誤區很多冷凝鍋爐在制造、運輸和安裝過程中，會發生各種各樣的情況，使得鍋爐管道內壁聚積大量的氧化物或其他污垢雜質，導致鍋爐在初次運行受熱面就直接被腐蝕破壞。鍋爐過熱器管泄漏割除后，為什么附近的過熱器管易超溫？鍋爐過熱器管焊口泄漏或過熱器管因過熱損壞泄漏，除特殊情況外，由于無法補焊或整根更換工作量很大，通常都采取將損壞的過熱器管兩頭割斷封死的處理方法。